[发明专利]一种铝液熔炼加工用废气净化工艺

说明书

本发明属于工业净化技术领域且公开了一种铝液熔炼加工用废气净化工艺，包括以下步骤：步骤1）：废气的收集；步骤2）：活性炭过滤网的过滤；步骤3）：抽取下到废气处理箱内；步骤4）：废气的净化处理；步骤5）：催化反应；步骤6）：输送至低温等离子和复合光催化工业废气净化器进行处理，然后排放至大气中。本发明净化工艺操作简单，成本低，采用催化反应，能够提高废气净化效率，环保性能佳，通过低温等离子和复合光催化工业废气净化器进行净化处理，并达到很好地处理效果，从而有效解决了熔炼加工过程中的烟尘及废气收集和处理的难题，并改善了现有的用湿法处理废气存在的处理工艺复杂的问题。

技术领域

本发明具体涉及一种铝液熔炼加工用废气净化工艺，属于工业净化技术领域。

背景技术

冲天炉在熔炼过程中所排出的炉气中，含有一氧化碳、二氧化碳、 二氧化硫、氮氧化物等。如果采用加萤石的熔炼工艺, 则还有氟化氢气体产生。冲天炉炉气中CO的量约 5-10%, 炉子点火未送风或中途停风时间过长时, 炉气中CO可达20-30%。在送风时, 如果空气量不足, 燃烧不完全,CO量就增多,如果空气量过多,火焰就会熄灭, 从而CO量也就增多，燃烧温度如果超过150℃，CO会发生分解多燃烧时 间如果过短,燃烧不完全,CO 量就会增多。经测定, 一般冲天炉炉气中CO的浓度约为90-720mg/m³。

冲天炉的熔炼是以焦炭为主要燃料，焦炭中有8-1%的硫, 在熔化过程中,这些硫除部分转入铁水和渣中外,其余都将燃烧成二氧化硫。在冲天炉炉气中虽然二氧化硫是低浓度的,一般为3.5-5mg/m³，约0.1%, 但二氧化硫在空气中可氧化成三氧化硫,进而与空气中水分及氧化 物微粒形成酸雾, 其毒性比二氧化硫大十倍,不可忽视。

现有的铸造废气处理通常采用湿法处理，而湿法处理铸造废气往往带来额外的水处理问题，由于一般的机械制造加工企业并不一定都具有完备的废水处理设备(除电镀等行业外)使企业难于接受，因此存在处理工艺复杂的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝液熔炼加工用废气净化工艺，净化工艺操作简单，成本低，采用催化反应，能够提高废气净化效率，环保性能佳，通过在熔炼加工生产线上全面地进行安装吸风收集罩对整个熔炼加工生产工艺中产生的废气进行收集，并且将收集的废气进行汇总，从而有效解决了熔炼加工过程中的烟尘及废气收集和处理的难题，并改善了现有的用湿法处理废气存在的处理工艺复杂的问题，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种铝液熔炼加工用废气净化工艺，包括以下步骤：

步骤1）：通过吸风收集罩对铸造生产线上产生的废气通过废气进气管通入到废气收集箱内，对废气进行收集；

步骤2）：进入到废气收集箱内的废气经活性炭过滤网的过滤下，除去废气中的金属、粉尘；

步骤3）：经过除金属、粉尘的废气在抽气机的抽取下，通过通气管道进入到废气处理箱内；

步骤4）：将收集到废气处理箱内的所述废气通过UV光解室进行光催化降解；

步骤5）：将上述光催化降解后的气体送入燃烧室进行燃烧，燃烧后的气体通入催化反应床进行催化反应；

步骤6）：将经过催化反应的气体通过管道汇总并输送至低温等离子和复合光催化工业废气净化器进行处理，然后经所述低温等离子和复合光催化工业废气净化器处理后的气体由气体排放装置排放至大气中。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤1中的废气收集箱和所述步骤4）中的废气处理箱的内壁上均涂有耐腐蚀材料层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述步骤1）所述废气包括熔炼生产线上的机械化浇注生产线、地面手工浇注现场和熔炼炉产生的废气。