[发明专利]一种铝液熔炼加工用废气净化工艺在审
| 申请号： | 201811217823.4 | 申请日： | 2018-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN109539803A | 公开（公告）日： | 2019-03-29 |
| 发明（设计）人： | 周建明;贺永洪 | 申请（专利权）人： | 广东华劲金属型材有限公司 |
| 主分类号： | F27D17/00 | 分类号： | F27D17/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 526200 广东省肇庆*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 工业废气净化器 废气 废气净化工艺 低温等离子 复合光催化 催化反应 净化处理 铝液熔炼 废气净化效率 活性炭过滤网 处理工艺 废气处理 废气收集 工艺操作 湿法处理 有效解决 净化 熔炼 加工 过滤 抽取 烟尘 排放 环保 | ||
1.一种铝液熔炼加工用废气净化工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1）：通过吸风收集罩对铸造生产线上产生的废气通过废气进气管通入到废气收集箱内，对废气进行收集；
步骤2）：进入到废气收集箱内的废气经活性炭过滤网的过滤下，除去废气中的金属、粉尘；
步骤3）：经过除金属、粉尘的废气在抽气机的抽取下，通过通气管道进入到废气处理箱内；
步骤4）：将收集到废气处理箱内的所述废气通过UV光解室进行光催化降解；
步骤5）：将上述光催化降解后的气体送入燃烧室进行燃烧，燃烧后的气体通入催化反应床进行催化反应；
步骤6）：将经过催化反应的气体通过管道汇总并输送至低温等离子和复合光催化工业废气净化器进行处理，然后经所述低温等离子和复合光催化工业废气净化器处理后的气体由气体排放装置排放至大气中。
2.如权利要求1所述的一种铝液熔炼加工用废气净化工艺，其特征在于：所述步骤1中的废气收集箱和所述步骤4）中的废气处理箱的内壁上均涂有耐腐蚀材料层。
3.如权利要求1所述的一种铝液熔炼加工用废气净化工艺，其特征在于：所述步骤1）所述废气包括熔炼生产线上的机械化浇注生产线、地面手工浇注现场和熔炼炉产生的废气。
4.如权利要求1所述的一种铝液熔炼加工用废气净化工艺，其特征在于：所述步骤5中的催化温度为200-230℃。
5.如权利要求1所述的一种铝液熔炼加工用废气净化工艺，其特征在于：所述步骤2）中的活性炭过滤网为蜂窝状。
6.如权利要求1所述的一种铝液熔炼加工用废气净化工艺，其特征在于：所述步骤4）中的废气先通过热交换器预热到190～220℃再进入排入UV光解室。
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