[发明专利]一种利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺

说明书

本发明提供一种利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺，其特征在于：进行热压工序前，在热压板与MDI人造板板坯之间铺装特种纸张再送入热压机，在热压温度150～220℃、压力2400～3800kN/m²的条件下，热压机固化释放后脱模，特种纸张随MDI人造板板坯一同被热压固化成毛板。解决了MDI胶人造板粘模的问题。

技术领域

本发明涉及人造板脱模工艺，具体涉及一种利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺。

背景技术

秸秆制人造板所采用的胶粘剂一般是脲醛树脂胶粘剂和酚醛树脂胶粘剂，使用这些胶粘剂的人造板在制造和使用过程中会释放甲醛，影响人们的健康。因此，越来越多人开始研究无甲醛人造板，其中，在无甲醛人造板中使用MDI胶替代传统含醛胶粘剂受到了人们的青睐。但是，这种MDI胶使得人造板不易从热压板上脱膜，为了改善这种情况，目前普遍采用的方法有：(1)在制板原材料中使用脱模剂，但生产实践证实这种方式不能彻底解决人造板与模具顺利分离的难题，时有粘模现象发生，影响成品率。(2)在衬板、热压板等模具表面铺砂光粉，但砂光粉有可能混入原料一同形成板坯，即使在后续砂光工序中也不易去除，从而导致形成的板坯外观质量不佳。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺。

本发明提供的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺，其特征在于：进行热压工序前，在热压板与MDI人造板板坯之间铺装特种纸张再送入热压机，在热压温度150～220℃、压力2400～3800kN/m²的条件下，热压机固化释放后自动脱模，特种纸张随MDI人造板板坯一同被热压固化成毛板。

在本发明提供的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺中，还可以具有这样的特征：其中，特种纸张为耐高温纸或耐磨纸。

在本发明提供的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺中，还可以具有这样的特征：其中，耐高温纸经过以下步骤制造而成：步骤1，采用植物纤维与耐高温填料，添加抗水剂、助留增强剂制成耐高温原纸张；步骤2，在耐高温原纸张的单面涂布包含耐高温乳胶、抗水剂、增稠剂的耐高温层；步骤3，经压辊工艺得到耐高温纸。

在本发明提供的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺中，还可以具有这样的特征：其中，耐高温层的厚度为0.3mm～0.6mm。

在本发明提供的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺中，还可以具有这样的特征：其中，植物纤维与耐高温填料的质量比为1:0.6～0.8，耐高温填料优选自透闪石填料、海泡石填料、锐钛型钛白粉填料中的一种或几种的混合物。

在本发明提供的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺中，还可以具有这样的特征：其中，助留增强剂为丙烯酰胺类高聚物和阳离子淀粉。

在本发明提供的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺中，还可以具有这样的特征：其中，增稠剂为聚丙烯酸类增稠剂。

在本发明提供的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺中，还可以具有这样的特征：其中，步骤1以及步骤2中抗水剂均选自碳酸锆钾、碳酸锆铵中的一种或两种。

在本发明提供的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺中，还可以具有这样的特征：其中，MDI人造板板坯通过铺装皮带铺装而成，特种纸张通过卷纸机进行铺装，特种纸张的铺装过程具体如下：步骤a，控制铺装皮带与卷纸机的同步运转，使特种纸张与铺装皮带同步穿过铺装机、板坯秤、预压机；步骤b，在特种纸张距离铺装皮带1mm～3mm间距时，控制MDI人造板板坯粘附特种纸张。

在本发明提供的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺中，还可以具有这样的特征：其中，毛板依次经过锯切、冷却、养生、砂光工艺得到成品人造板，特种纸张在砂光工艺中去除。

本发明的作用与效果：