[发明专利]一种利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺在审
申请号: | 201811215965.7 | 申请日: | 2018-10-18 |
公开(公告)号: | CN109333746A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 吴军 | 申请(专利权)人: | 吴军 |
主分类号: | B27N3/12 | 分类号: | B27N3/12;B27N3/18;B27N3/20;B27N3/00;D21H27/00;D21H17/68;D21H17/29;D21H17/55;D21H17/50;D21H21/18;D21H21/10 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 200030 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特种纸张 人造板 脱模 热压机 板坯 热压 热压固化 热压板 毛板 铺装 粘模 固化 送入 释放 | ||
1.一种利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺,其特征在于:进入热压工序前,在热压板与MDI人造板板坯之间铺装特种纸张再送入热压机,在热压温度150~220℃、压力2400~3800kN/m2的条件下,热压机固化释放后脱模,所述特种纸张随所述MDI人造板板坯一同固化成毛板。
2.根据权利要求1所述的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺,其特征在于:
其中,所述特种纸张为耐高温纸或耐磨纸。
3.根据权利要求2所述的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺,其特征在于:
其中,所述耐高温纸经过以下步骤制造而成:
步骤1,采用植物纤维与耐高温填料,添加抗水剂、助留增强剂制成耐高温原纸张;
步骤2,在所述耐高温原纸张的单面涂布包含耐高温乳胶、抗水剂、增稠剂的耐高温层;
步骤3,经压辊工艺得到所述耐高温纸。
4.根据权利要求3所述的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺,其特征在于:
其中,所述耐高温层的厚度为0.3mm~0.6mm。
5.根据权利要求3所述的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺,其特征在于:
其中,所述植物纤维与所述耐高温填料的质量比为1:0.6~0.8,
所述耐高温填料优选自透闪石填料、海泡石填料、锐钛型钛白粉填料中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求3所述的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺,其特征在于:
其中,所述助留增强剂为丙烯酰胺类高聚物和阳离子淀粉。
7.根据权利要求3所述的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺,其特征在于:
其中,所述增稠剂为聚丙烯酸类增稠剂。
8.根据权利要求3所述的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺,其特征在于:
其中,步骤1以及步骤2中所述抗水剂均选自碳酸锆钾、碳酸锆铵中的一种或两种。
9.根据权利要求1所述的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺,其特征在于:
其中,所述MDI人造板板坯在铺装皮带上铺装而成,所述特种纸张通过卷纸机进行铺装,
所述特种纸张的铺装过程具体如下:
步骤a,控制所述铺装皮带与所述卷纸机的同步运转,使所述特种纸张与所述铺装皮带同步穿过铺装机、板坯秤、预压机;
步骤b,在所述特种纸张距离所述铺装皮带1mm~3mm间距时,控制所述MDI人造板板坯粘附所述特种纸张。
10.根据权利要求1所述的利用特种纸张进行MDI人造板脱模的工艺,其特征在于:
其中,所述毛板依次经过锯切、冷却、养生、砂光工艺得到成品人造板,
所述特种纸张在所述砂光工艺中去除。
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