[发明专利]一种相贯线焊缝焊接方法

说明书

本发明提供了一种相贯线焊缝焊接方法，包括以下步骤：S1，在管外部D区固定衬板；S2，在管内部对D区焊缝进行焊接；S3，清根去除衬板，在管外部补焊，使C区和D区过渡区域形成平滑过渡。本发明提供的相贯线焊缝焊接方法，通过在管外部D区固定衬板，有利于焊条熔融后沿焊缝渗向管外渗透，通过在管内部对D区焊缝进行焊接，从而使得焊条熔融后沿焊缝渗透至管外即可，不会在C到D区的过渡区形成很大的焊接断面，并且通过在管外补焊，使C区和D区过渡区域形成平滑过渡，既满足了结构的安全性要求，观感也较好，并且焊缝背面也不容易有较长的应力集中区，有利于结构安全。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种相贯线焊缝焊接方法。

背景技术

目前在高层建筑钢结构设计中，为了提高结构整体抗侧向力，在巨柱11(也可称为主管)间的四个立面中布置巨型斜撑12(也可称为支管)，主管和支管可通称为管，如图1所示，示出了其中巨柱与巨型斜撑的投影示意图，从结构形式上可以看出，上部荷载主要通过巨柱和斜撑传递，斜撑承受的荷载完全通过斜撑与巨柱之间的相贯线焊缝传递，因此相贯线焊缝是极其重要的受力部位，焊缝质量的优劣直接关系到结构的安全性。

按照《钢结构焊接规范》，相贯线焊缝分为细节A区、细节B区、细节C区和细节D区，图中示意性标注A、B、C、D处，对于相贯线的焊接，现有的焊接方法是在巨柱的外部沿焊缝焊接固定，这种方式，由于斜撑壁厚一般较厚，D区单侧焊焊缝尺寸较大，要满足结构的安全性要求，在C到D区的过渡区会形成很大的焊接断面，从而使C区和D区过渡区域无法形成平滑过渡，观感很差，并且焊缝背面有较长的应力集中区，于结构安全不利。

发明内容

本发明提供一种相贯线焊缝焊接方法，用以解决上述技术问题。

本发明的技术方案是：一种相贯线焊缝焊接方法，包括以下步骤：

S1，在管外部D区固定衬板；

S2，在管内部对D区焊缝进行焊接；

S3，清根去除衬板，在管外部补焊，使C区和D区过渡区域形成平滑过渡。

可选的，在步骤S2之前，还包括步骤S4，在管外部或内部对A区、B区和C区焊缝进行焊接。

可选的，在管外部补焊的方式为：在管外按角焊缝的形式补焊。

可选的，步骤S1中，在管外部D区固定衬板的同时还包括，在管外部A区、B区和C区固定衬板。

可选的，所述衬板插入所述焊缝中并固定，插入部分为焊缝深度的1/6-1/4之间。

可选的，在管内部对D区焊缝进行焊接的同时，还包括，步骤S5，检测衬板的表面温度，并根据衬板表面温度计算出管内焊接位置的温度，当管内焊接位置的温度达到最高阈值时，提醒焊接人员调整焊条在焊接位置的停留时间。

可选的，所述管内焊接位置的温度的计算方法为：

T1＝K(H1+H2)T2(1+cosα)；

其中，T1为管内焊接位置的温度，K为管的导热系数，H1为主管的壁厚，H2为衬板厚度，H3为支管的壁厚，T2为检测出的衬板的表面温度，α为垂直于焊缝线的平面内的两根管材的外表面切线间的夹角，β为主管和支管的夹角，θ为垂直于焊缝线的平面内的两根管材的外表面切线间的夹角中，该点在主管上的圆周角，γ为支管横截面上的角度增量，γ∈(0°，180°)，d为支管的直径，D为主管的直径。

可选的，在管内部对D区焊缝进行焊接的同时，还包括，步骤S6，对焊接产生的烟雾进行烟雾回收；

其中，步骤S6包括以下步骤：