[发明专利]一种厚涂防裂的水性超薄型钢结构防火涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种厚涂防裂的水性超薄型钢结构防火涂料，其特征在于，包括以下重量份的组分：乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液170～210份；阻燃乳胶30～60份；粉体复合阻燃剂300～450份；液体阻燃剂20～50份；三聚氰胺50～100份；钛白粉70～110份；抗裂剂5～10份；柔韧性增强剂30～60份；润湿分散剂3～6份；防腐剂1～3份；消泡剂1～3份；pH稳定剂1～3份；触变剂6～12份；去离子水125～160份。

2.根据权利要求1所述厚涂防裂的水性超薄型钢结构防火涂料，其特征在于，所述乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液粘度为500～1000 mPa•s，最低成膜温度≤1℃，粒径尺寸为≤2.0μm，质量固含为50%～60%，pH值为4.0～6.5；所述阻燃乳胶粘度为1000～20000 mPa•s，最低成膜温度≤0 ℃，质量固含≥53%，pH值为4.0～7.0，热分解温度≥180 ℃。

3.根据权利要求1或2所述厚涂防裂的水性超薄型钢结构防火涂料，其特征在于，所述粉体复合阻燃剂，能够同时提供酸源和碳源，P₂O₅质量含量≥60%，N质量含量≥14%，粒径≤25μm。

4.根据权利要求1～3之一所述厚涂防裂的水性超薄型钢结构防火涂料，其特征在于，所述液体阻燃剂，质量固含为≥30%，pH值为7.0～10.0，热分解温度≥230 ℃。

5.根据权利要求1～4之一所述厚涂防裂的水性超薄型钢结构防火涂料，其特征在于，所述三聚氰胺纯度≥99.8%，粒径≤40μm；所述钛白粉晶型为金红石型，其中二氧化钛含量≥92%，平均粒径≤0.5μm，吸油量≤20 g/100g。

6.根据权利要求1～5之一所述厚涂防裂的水性超薄型钢结构防火涂料，其特征在于，所述抗裂剂为液体，过氧化值（mmol/100g）≤10，质量固含≥99%；所述柔韧性增强剂为液体，粘度为200～3300 mPa•s，质量固含≥99%。

7.根据权利要求1～6之一所述厚涂防裂的水性超薄型钢结构防火涂料，其特征在于，所述润湿分散剂为PROX A 987；所述防腐剂为Polyphase PW40；所述消泡剂为OPEN-breakair W S 2991；所述pH值稳定剂为Synthro-Stab 25 B；所述触变剂为改性脲触变剂。

8.一种如权利要求1所述的厚涂防裂的水性超薄型钢结构防火涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）在搅拌状态下，于容器内按顺序依次加入部分去离子水、润湿分散剂、pH值稳定剂、部分消泡剂，加完后仍继续搅拌；

（2）在搅拌状态下按顺序依次加入钛白粉、三聚氰胺，再加入部分去离子水冲洗容器内壁和搅拌轴，加完后，继续搅拌；

（3）在搅拌状态下加入粉体复合阻燃剂，再加入部分去离子水冲洗容器内壁和搅拌轴，加完后，继续搅拌；

（4）在搅拌状态下按顺序依次加入乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液、阻燃乳胶、液体阻燃剂、抗裂剂、柔韧性增强剂、防腐剂、剩余部分消泡剂、触变剂、剩余部分去离子水，加完后，继续搅拌，再过滤包装，即得成品。

9.如权利要求8所述的厚涂防裂的水性超薄型钢结构防火涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述搅拌的转速为400～600 r/min，所述部分去离子水为其总重量的94～96%，所述部分消泡剂为其总重量的45～55%，所述继续搅拌的时间为4～6 min ；步骤（2）中，所述转速为800～1000r/min，所述部分去离子水为其总重量的1.5～2.5%，所述继续搅拌的转速为1500～2000r/min，继续搅拌的时间为15～20 min；步骤（3）中，所述搅拌的转速为800～1000r/min，所述部分去离子水为其总重量的1.5～2.5%，所述继续搅拌的转速为1500～2000r/min，继续搅拌的时间为15～20 min；步骤（4）中，所述搅拌的转速为800～1000r/min，所述继续搅拌的时间为10～15 min。

10.如权利要求8或9所述的厚涂防裂的水性超薄型钢结构防火涂料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述部分去离子水为其总重量的95%，所述部分消泡剂为其总重量的50%，所述继续搅拌的时间为5min；步骤（2）中，所述部分去离子水为其总重量的2%；步骤（3）中，所述部分去离子水为其总重量的2%。