[发明专利]高焊接热影响区韧性的LNG储罐用钢板及其制备方法

权利要求书

1.一种高焊接热影响区韧性的LNG储罐用钢板，其特征在于，其化学成分按质量百分数为：C：0.03~0.07%，Si：0.02~0.10%，Mn： 0.41~1.12%，Ni：5.05~6.77%，P≤0.006%，S≤0.004%，此外还含有Cr≤0.48%、Mo≤0.34%中的一种或两种，其中Cr、Mo不全为0%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述LNG储罐用钢板母材组织以回火马氏体和临界铁素体为基体，基体中分布着7.0~11.9%的逆转奥氏体，粗晶热影响区组织以马氏体为基体，基体中分布着自回火形成的渗碳体，亚临界重加热粗晶热影响区组织以回火马氏体为基体，基体中分布着块状M-A组元和渗碳体；所述LNG储罐用钢板厚度为12~20mm，FL处的-196℃冲击功为83~114J，FL+1mm处的-196℃冲击功为86~131J。

2.根据权利要求1所述的一种高焊接热影响区韧性的LNG储罐用钢板的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

(1) 采用真空感应炉熔炼，浇铸成厚度为130mm的铸锭；

(2) 将铸锭加热至1100~1200℃，保温1~2h后进行两阶段控制轧制；

(3) 在奥氏体再结晶区进行3~4道次粗轧，开轧温度为1040~1120℃，总累积压下率为53.8~63.8%，得到厚度为47~60mm的中间坯；

(4) 在奥氏体未再结晶区进行4~5道次精轧，开轧温度为790~820℃，总累积压下率为66.7~74.5%，终轧温度为750~770℃，得到厚度为12~20mm的热轧板；

(5) 轧后采用超快冷技术以33~61℃/s的冷速将热轧板在线淬火至200℃以下，得到在线淬火态钢板；

(6) 将在线淬火态钢板加热至680~710℃，保温50~60min后淬火至200℃以下，得到亚温淬火态钢板；

(7) 将亚温淬火态钢板加热至580~590℃回火，回火时间为60min，出炉后水冷或空冷至室温，得到厚度为12~20mm的LNG储罐用钢板。