[发明专利]一种受电弓滑板弯段切铣机构及其切铣方法

权利要求书

1.一种受电弓滑板弯段切铣机构，包括带式输送机（1），其特征在于：所述带式输送机（1）的输送带上固定安装有座板条（2），所述座板条（2）上拆卸安装有受电弓滑板（3）；所述带式输送机（1）的机架上固定安装有安装架（4），所述带式输送机（1）的输送带从安装架（4）下端穿过；

所述安装架（4）的上表面设置有多个从动齿轮（9）和旋转电机（7），所述旋转电机（7）通过齿形带（8）带动从动齿轮（9）同步旋转；

所述安装架（4）的下表面竖直转动安装有多个电液推杆（19），每个电液推杆（19）的上端与一个从动齿轮（9）固定连接，通过从动齿轮（9）带动电液推杆（19）自转，所述电液推杆（19）下端的推杆头上安装有用于顶紧座板条（2）上的受电弓滑板（3）的夹板（20）；

所述安装架（4）的下表面还竖直固定安装有两排呈对称分布的电动推杆（21），每个电动推杆（21）下端的推杆头上水平固定安装有一个推杆电机（10），两排推杆电机（10）呈轴对称分布，每一排推杆电机（10）的推杆头上安装有一个安装板（11），两个安装板（11）呈轴对称分布，每个安装板（11）上通过多根安装柱（12）固定安装有上下两个滑轨（13），当电动推杆（21）带动安装板（11）下降时，受电弓滑板（3）能够位于两个安装板（11）上的滑轨（13）之间，每个滑轨（13）上滑动安装有一个切铣电机（15），同一个安装板（11）上的两个切铣电机（15）之间固定连接有一根切铣辊刀（14），所述切铣电机（15）上固定安装有多个驱动电机（16），每个驱动电机（16）的输出轴上各安装有一个驱动齿轮（18），所述驱动齿轮（18）与设置在滑轨（13）上的齿条（17）啮合连接，所述驱动电机（16）转动带动驱动齿轮（18）旋转，所述驱动齿轮（18）旋转驱动切铣电机（15）沿着滑轨（13）滑动，所述切铣电机（15）转动带动切铣辊刀（14）旋转对受电弓滑板（3）的两侧面进行切铣。

2.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板弯段切铣机构，其特征在于：所述座板条（2）的上表面固定安装有多个限位柱（5），所述受电弓滑板（3）的侧壁上设置有多个与限位柱（5）插接配合的插孔。

3.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板弯段切铣机构，其特征在于：所述安装架（4）的上表面设置有凹槽（6），所述从动齿轮（9）和旋转电机（7）均位于凹槽（6）内，所述凹槽（6）的槽口处插接有上表面与安装架（4）的上表面齐平的密封盖板。

4.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板弯段切铣机构，其特征在于：所述夹板（20）为倒L型板，所述倒L型板的侧壁与受电弓滑板（3）的侧壁压接，所述倒L型板的顶面与受电弓滑板（3）的上表面压接连接。

5.根据权利要求1所述的一种受电弓滑板弯段切铣机构，其特征在于：所述切铣辊刀（14）随切铣电机（15）沿着滑轨（13）滑动过程中，切铣辊刀（14）时刻与受电弓滑板（3）的侧壁紧密接触。

6.一种受电弓滑板弯段切铣方法，其特征在于，采用权利要求1-5中任一项所述的受电弓滑板弯段切铣机构执行以下步骤：

步骤一：将受电弓滑板（3）放置到座板条（2）上并调整好受电弓滑板（3）的位置；

步骤二：启动带式输送机（1）将受电弓滑板（3）输送至安装架（4）的正下方，然后暂停带式输送机（1）转动；

步骤三：控制电动推杆（21）带动安装板（11）下降，使切铣辊刀（14）下降到与受电弓滑板（3）齐平的位置；

步骤四：控制旋转电机（7）转动通过从动齿轮（9）带动电液推杆（19）自转，调整夹板（20）的位置，然后控制电液推杆（19）推动夹板（20）下降将受电弓滑板（3）顶紧在座板条（2）上；

步骤五：启动切铣电机（15），控制推杆电机（10）推动安装板（11）向受电弓滑板（3）靠近，使切铣辊刀（14）切铣受电弓滑板（3），然后启动驱动电机（16）带动切铣辊刀（14）沿着滑轨（13）滑动，对受电弓滑板（3）的侧面进行切铣；

步骤六：切铣完毕后，先控制切铣辊刀（14）远离受电弓滑板（3），然后控制电动推杆（21）带动安装板（11）上升，最后控制带式输送机（1）继续转动，直至下一个受电弓滑板（3）来到安装架（4）的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种受电弓滑板弯段切铣方法，其特征在于：步骤五中既可以同时对受电弓滑板（3）的两侧面进行切铣，也可以先对受电弓滑板（3）的一侧面进行切铣，然后再对另一侧面进行切铣。