[发明专利]一种双主轴机床

说明书

本发明公开了一种双主轴机床，其结构包括有铁屑收集装置、主轴加工装置、高效节能电机、工作台、机体，机体的中间位置上设置有工作台，工作台两侧均设有主轴加工装置，与现有技术相比，本发明的有益效果是：该双主轴机床在原有技术上增设有铁屑收集装置，通过吸尘动力机构、收集箱、卸尘导向机构、卸尘板支撑结构、滑轮组、水平伸缩机构、电磁铁吸铁机构的结合设置，具有铁屑收集的功能，能够将铁屑与灰尘进行分类收集，分类收集效率高，铁屑收集度高，能够有效的避免铁屑资源的浪费，使得铁屑能够进行二次回收利用。

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体地说是一种双主轴机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

目前的机床进行加工零件过程中会产生大量铁屑，铁屑溅开会与粉尘杂质混合，在对含有铁屑的粉尘进行清扫处理时，由于技术不完善，工作量大而不能够将灰尘和铁屑进行分离收集处理，使得铁屑不能进行二次利用，导致铁屑资源的浪费。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种双主轴机床。

本发明采用如下技术方案来实现：一种双主轴机床其结构包括有铁屑收集装置、主轴加工装置、高效节能电机、工作台、机体，所述机体的中间位置上设置有工作台，所述工作台两侧均设有主轴加工装置，所述主轴加工装置均传动连接有高效节能电机，所述主轴加工装置及高效节能电机均布设有两组且呈镜面设置，所述主轴加工装置均与机体进行机械连接，所述主轴加工装置的一侧设有铁屑收集装置，所述铁屑收集装置设有一个且与机体活动连接；

所述铁屑收集装置包括有吸尘动力机构、收集箱、卸尘导向机构、卸尘板支撑结构、滑轮组、水平伸缩机构、电磁铁吸铁机构；

所述收集箱内置有吸尘动力机构、收集箱、卸尘导向机构、卸尘板支撑结构、滑轮组、水平伸缩机构、电磁铁吸铁机构，所述吸尘动力机构的下方设有卸尘导向机构，所述卸尘导向机构的下方铰链连接有卸尘板支撑结构，所述卸尘导向机构通过滑轮组与水平伸缩机构相连接，所述水平伸缩机构与电磁铁吸铁机构电连接，所述卸尘导向机构、卸尘板支撑结构、滑轮组、水平伸缩机构、电磁铁吸铁机构均设置有两组且以收集箱的中心垂直线为轴呈对称式布设，所述收集箱设于主轴加工装置的一侧且与机体连接。

作为优化，所述吸尘动力机构包括有静音电机、旋转叶片、叶片安装套、输出轴，所述静音电机上设有输出轴，所述输出轴上套置有与之采用过度配合的叶片安装套，所述叶片安装套外连接有转叶片，所述旋转叶片设置有三个及以上且呈等距试布设，所述旋转叶片设于卸尘导向机构的上方，所述静音电机与收集箱的内顶面进行机械连接。

作为优化，所述收集箱包括有进尘口、箱体、进尘管、出尘口、集尘盒、第一出尘斗、通孔、分隔板、第二出尘斗、L型限位分隔板、支撑板、集尘仓、集尘抽盒，所述箱体的两侧底部与集尘抽盒的两外侧采用滑动连接，所述集尘抽盒内设有上宽下下窄的集尘仓，所述集尘抽盒的上方设有与箱体固定连接的支撑板，所述支撑板的上方两侧均设置有L型限位分隔板，所述L型限位分隔板布设有两个且均与箱体相连接，两个所述L型限位分隔板的正上方设有分隔板，所述分隔板与箱体固定连接，所述分隔板的顶面连接于集尘盒的底面，所述分隔板的一侧设有第一出尘斗，所述分隔板的另一侧设置有第二出尘斗，所述第一出尘斗及第二出尘斗的顶部均与集尘盒连接，且两者的底部均开设有通孔，所述通孔均与集尘盒相通，所述集尘盒的正上方设有出尘口，所述出尘口开设在进尘管的一端，所述进尘管的另一端则开设有进尘口，所述箱体的一侧顶面与静音电机进行机械连接，所述箱体还与卸尘导向机构、卸尘板支撑结构、滑轮组、水平伸缩机构、电磁铁吸铁机构连接。