[发明专利]一种双主轴机床

权利要求书

1.一种双主轴机床，其结构包括有铁屑收集装置、主轴加工装置、高效节能电机、工作台、机体，其特征在于：

所述机体的中间位置上设置有工作台，所述工作台两侧均设有主轴加工装置，所述主轴加工装置均传动连接有高效节能电机，所述主轴加工装置及高效节能电机均布设有两组且呈镜面设置，所述主轴加工装置均与机体进行机械连接，所述主轴加工装置的一侧设有铁屑收集装置，所述铁屑收集装置设有一个且与机体活动连接；

所述铁屑收集装置包括有吸尘动力机构、收集箱、卸尘导向机构、卸尘板支撑结构、滑轮组、水平伸缩机构、电磁铁吸铁机构；

所述收集箱内置有吸尘动力机构、收集箱、卸尘导向机构、卸尘板支撑结构、滑轮组、水平伸缩机构、电磁铁吸铁机构，所述吸尘动力机构的下方设有卸尘导向机构，所述卸尘导向机构的下方铰链连接有卸尘板支撑结构，所述卸尘导向机构通过滑轮组与水平伸缩机构相连接，所述水平伸缩机构与电磁铁吸铁机构电连接，所述卸尘导向机构、卸尘板支撑结构、滑轮组、水平伸缩机构、电磁铁吸铁机构均设置有两组且以收集箱的中心垂直线为轴呈对称式布设，所述收集箱设于主轴加工装置的一侧且与机体连接。

2.根据权利要求1所述的一种双主轴机床，其特征在于：所述吸尘动力机构包括有静音电机、旋转叶片、叶片安装套、输出轴，所述静音电机上设有输出轴，所述输出轴上套置有与之采用过度配合的叶片安装套，所述叶片安装套外连接有转叶片，所述旋转叶片设置有三个及以上且呈等距试布设，所述旋转叶片设于卸尘导向机构的上方，所述静音电机与收集箱的内顶面进行机械连接。

3.根据权利要求1所述的一种双主轴机床，其特征在于：所述收集箱包括有进尘口、箱体、进尘管、出尘口、集尘盒、第一出尘斗、通孔、分隔板、第二出尘斗、L型限位分隔板、支撑板、集尘仓、集尘抽盒，所述箱体的两侧底部与集尘抽盒的两外侧采用滑动连接，所述集尘抽盒内设有上宽下下窄的集尘仓，所述集尘抽盒的上方设有与箱体固定连接的支撑板，所述支撑板的上方两侧均设置有L型限位分隔板，所述L型限位分隔板布设有两个且均与箱体相连接，两个所述L型限位分隔板的正上方设有分隔板，所述分隔板与箱体固定连接，所述分隔板的顶面连接于集尘盒的底面，所述分隔板的一侧设有第一出尘斗，所述分隔板的另一侧设置有第二出尘斗，所述第一出尘斗及第二出尘斗的顶部均与集尘盒连接，且两者的底部均开设有通孔，所述通孔均与集尘盒相通，所述集尘盒的正上方设有出尘口，所述出尘口开设在进尘管的一端，所述进尘管的另一端则开设有进尘口，所述箱体的一侧顶面与静音电机进行机械连接，所述箱体还与卸尘导向机构、卸尘板支撑结构、滑轮组、水平伸缩机构、电磁铁吸铁机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种双主轴机床，其特征在于：所述卸尘导向机构包括有卸尘板、弧形导向架、弧形导向孔、T型固定块、铰轴，所述卸尘板的一端安装有铰轴，所述卸尘板靠近铰轴的一侧面上垂直连接有T型固定块，所述铰轴贯穿于弧形导向孔且两者采用间隙配合，所述弧形导向孔开设在与之为一体化结构的弧形导向架上，所述弧形导向架远离卸尘板的一端与分隔板固定连接，所述卸尘板的一端与箱体贴合接触，所述卸尘板的另一端连接于分隔板，所述卸尘板设于通孔的正下方，所述T型固定块通过滑轮组与水平伸缩机构连接，所述卸尘板的底面通过卸尘板支撑结构与卸尘板连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种双主轴机床，其特征在于：所述卸尘板支撑结构包括有第一铰链座、伸缩杆、第一弹簧、套筒、第二铰链座，所述套筒内置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与套筒的内底面连接，另一端则连接于伸缩杆，所述伸缩杆与套筒采用间隙配合，所述套筒的底部铰链连接有第二铰链座，所述伸缩杆的顶部则与第一铰链座进行铰链连接，所述第一铰链座与卸尘板的底面采用机械连接，所述第二铰链座则安装在分隔板上且位于弧形导向架的下方。

6.根据权利要求1或3所述的一种双主轴机床，其特征在于：所述滑轮组包括有牵引绳、导向滑轮，所述导向滑轮布设有四个且均与牵引绳活动接触，两个所述导向滑轮呈并列式安装在分隔板上，另外两个所述导向滑轮呈并列式设于L型限位分隔板的内侧且均与箱体进行机械连接，所述牵引绳的一端与T型固定块相连接，所述牵引绳的另一端连接于水平伸缩机构。