[发明专利]一种超大尺寸拼接印刷的方法、拼接印刷结构及应用

说明书

本发明涉及触控显示组件技术领域，尤其是涉及一种超大尺寸拼接印刷的方法、拼接印刷结构及应用。所述超大尺寸拼接印刷的方法，包括如下步骤：确定基材分段印刷区的临界点，在基材的各分段印刷区印刷油墨，且相邻分段印刷区的油墨分别位于基材的两面；在存在干涉走线区域的相邻分段印刷区之间搭设FPC搭桥，其两端分别绑定于所述相邻分段印刷区的油墨。本发明在各个分段印刷区印刷油墨，且相邻分段印刷区的油墨分别位于基材的两面，避免了分段印刷区临界点处油墨的重叠；并且，在存在有干涉走线区域的相邻分段印刷区之间搭设FPC，将基材两面的油墨绑定电连接；在后续加工触控屏等产品时，可根据后续实际需求设置外接控制板的FPC。

技术领域

本发明涉及触控显示组件技术领域，尤其是涉及一种超大尺寸拼接印刷的方法、拼接印刷结构及应用。

背景技术

随着智慧显示系统的不断发展，新型零售业模式下的终端产品应运而生，大尺寸触控一体机已成为人机交互不可或缺的一部分。大尺寸触控一体机中的核心是大尺寸触摸屏，而大尺寸触摸屏已经从大尺寸红外式触摸屏向大尺寸电容式触摸屏推进。

目前市场成熟的大尺寸电容式触摸屏成本较高。现有的单段印刷有效区间取决于印刷设备的最大有效行程，如碰到实际印刷区域大于印刷设备的最大有效行程之后，就需要进行分段印刷；现有分段印刷的方式是将实际印刷区域以单次最大有效行程为基础来均分；分段印刷的临界点不可有银浆油墨重叠区域，每个分段区域最终通过FPC将线路引至控制板上。

然而，现有分段印刷的方式是将实际印刷区域以单次最大有效行程为基础来均分，如FPC出线位置不在下方正中间，则会出现实际分段次数增加的问题，并且分段印刷临界点不可避免会有油墨重叠区域。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种超大尺寸拼接印刷的方法，解决了现有技术中分段印刷次数多、分段印刷临界点有油墨重叠的技术问题，本发明所述的方法，能够有效减少分段印刷次数，并且分段临界点无油墨重叠，在降低成产成本的同时，提高了产品质量。

本发明的第二目的在于提供一种采用所述超大尺寸拼接印刷方法制备得到的拼接印刷结构，所述拼接印刷结构无油墨重叠，生产成本低，适于大规模生产，具有较大的经济效益。

本发明的第三目的在于提供一种所述拼接印刷结构的应用，所述拼接印刷结构可用于制备触控显示装置等。

为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：

一种超大尺寸拼接印刷的方法，包括如下步骤：

(a)确定基材分段印刷区的临界点，在基材的各分段印刷区印刷油墨，且相邻分段印刷区的油墨分别位于基材的两面；

(b)在存在干涉走线区域的相邻分段印刷区之间搭设FPC搭桥，使FPC搭桥的两端分别绑定于所述相邻分段印刷区的油墨。

本发明所述的超大尺寸拼接印刷方法，在各个分段印刷区印刷油墨，且相邻分段印刷区的油墨分别位于基材的两面，避免了分段印刷区临界点处油墨的重叠；并且，在存在有干涉走线区域的相邻分段印刷区之间搭设FPC，将基材两面的油墨绑定电连接；在后续加工触控屏等产品时，可根据后续实际需求设置外接控制板的FPC。

现有分段印刷的方式是将实际印刷区域以单次最大有效行程为基础来均分，分段印刷临界点不可避免的会有油墨重叠区域；并且，根据后续外接控制IC的情况，FPC出线位置通常不能在正中间。

如FPC出现位置不在正中间时，根据现有技术的分段印刷方法，印刷次数比正常印刷次数至少增加一次。

而本发明中，分别在相邻分段印刷区的油墨分别位于基材的两面，避免了分段印刷区临界点处油墨的重叠，同时，在相邻分段印刷区之间搭设FPC，相对现有技术至少减少一次印刷次数。