[发明专利]一种钛及钛合金带卷表面均匀化的方法

权利要求书

1.一种钛/钛合金带卷表面均匀化的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)装料穿带：将钛/钛合金带卷运送至开卷机前，上卷并使带卷中心线与机组中心线重合，开卷机轧辊压下，轧辊转动将带头经转向辊、除油辊、轧制辊系、除油辊、转向辊后，咬入卷取机钳口，随后卷取机转动2-3圈，实现带卷缠绕后，完成穿带；

(2)轧制：将穿带好后的钛/钛合金带卷进行往复轧制，轧制道次控制在5-15道次；其中：

第一道次的压下率控为5-20％，轧制速度为100～200m/min，轧制力为500～700t；

第二、三道次的压下率为10-20％，轧制速度为100～200m/min，轧制力为550～750t；

最后两道次的压下率控制在5％以内，轧制速度为50～100m/min，轧制力为500～750t。

2.根据权利要求1所述的一种钛/钛合金带卷表面均匀化的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，第四道次至倒数第三道次的压下率为5～18％，轧制速度≤250m/min，轧制力＜750t。

3.根据权利要求1所述的一种钛/钛合金带卷表面均匀化的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，轧制道次为6～14道次，第四道次至倒数第三道次的压下率为5～16％，轧制速度≤150m/min，轧制力＜750t。

4.根据权利要求1所述的一种钛/钛合金带卷表面均匀化的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，轧制道次为8～12道次，第四道次至倒数第三道次的压下率为6～16％，轧制速度≤130m/min，轧制力＜750t。

5.根据权利要求1所述的一种钛/钛合金带卷表面均匀化的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，纯钛带卷轧制时，所述第二、三道次的压下率为15-20％；钛合金带卷轧制时，所述第二、三道次的压下率为10-15％。

6.根据权利要求1所述的一种钛/钛合金带卷表面均匀化的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，轧制最后两道次之前，更换轧制辊系，更换后轧辊的粗糙度为0.3-1.2μm，轧制速度为50-80m/min，并降低压下率至1～5％。

7.根据权利要求1所述的一种钛/钛合金带卷表面均匀化的方法，其特征在于，所述步骤(2)之后还设置有退火步骤，所述退火步骤为经过轧制步骤后的钛/钛合金带卷放入退火炉中，在炉温为550～700℃真空条件下进行退火处理，工艺温度下保温4-8小时。

8.根据权利要求1所述的一种钛/钛合金带卷表面均匀化的方法，其特征在于，所述步骤(2)中，最后两道次的轧制油流量控制在50％以上，第一道次至倒数第三道次的轧制油流量控制在55％以上。