[发明专利]一种玫瑰金镀层及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种玫瑰金镀层及其制备工艺，所述玫瑰金镀层，包括金属基体，所述金属基体为铜，金属基体的表面为玫瑰金镀层，在玫瑰金镀层与金属基体之间具有过渡层，玫瑰金镀层与金属基体之间有TiCN、Ti和Ni过渡层，以减小残余应力，增加了玫瑰金镀层与金属基体之间的结合强度；该玫瑰金镀层具有良好的耐磨性，同时与金属基体具有较高的结合强度，外表为玫瑰色，不变色，不含铬，从而可以提高铜表带、表壳的使用寿命，并且制备工艺简单快捷，减少了常规电镀工艺给操作工人以及环境所带来的危害，给电镀作业带来了极大的便利。

技术领域

本发明属于中频磁控溅射镀膜的技术领域，尤其涉及一种玫瑰金镀层及其制备工艺。

背景技术

目前现有很多钟表、手机、首饰等五金件的表面采用电镀的方式，在手机、手表的外壳上真空镀一层金。

在饰品用合金系列中，玫瑰金因色泽华丽典雅，成为风行于当今国内外钟表、首饰行业的潮流时尚。电镀玫瑰金色镀层亦受到广大消费者的喜爱。但目前具有玫瑰金镀层的电镀产品都是将技术零件浸入到电镀液中，利用电解的原理将导电体铺上一层电镀层。但是此种工艺会产生大量含有强酸、强碱、重金属铬的电镀废水，对工人身体伤害很大，而且容易污染地表水和地下水，属于重污染行业；并且常规电镀容易导致涂层厚度不均匀，影响外观效果。另外，现在也有用真空镀的工艺来镀玫瑰金镀层，但这种工艺需经钝化处理，现在钝化处理一般是浸重铬酸钾溶液，重铬酸钾溶液对环境污染较大，不适合大规模应用。

发明内容

本发明提供一种玫瑰金薄镀层及其制备工艺，所述玫瑰金镀层与基体的结合强度高，并且制备工艺简单，减少了常规电镀工艺给操作工人以及环境所带来的危害，给电镀作业带来了极大的便利。

为解决上述目的，本发明采用下述技术方案。

一种玫瑰金镀层，包括金属基体，所述金属基体为铜，金属基体的表面为玫瑰金镀层，在玫瑰金镀层与金属基体之间具有过渡层，所述过渡层包括TiCN层、Ti层和Ni层。

进一步地，所述过渡层从上到下依次为TiCN层、Ti层和Ni层，TiCN层玫瑰金镀层贴合，Ni层与金属基体贴合。

一种玫瑰金镀层的制备工艺，包括以下步骤：

(1)前处理：将金属基体表面打磨抛光后，依次放入酒精和丙酮中超声清洗10～15min；

(2)化学镀镍：将清洗后的金属基体放入化学镀镍液中进行化学镀镍处理，其中化学镀镍液温度为80～92℃、pH值为8～10，化学镀镍处理10min结束后，将金属基体放入流动的去离子水中进行清洗处理，清洗时间15s以上，放入真空干燥箱中充分干燥后迅速放入镀膜机真空室准备下一步处理，其中镀膜机真空室本底真空度为5.0×10^-3Pa～8.0×10-3Pa，加热至200～300℃，保温时间20～30min；

(3)离子清洗：向镀膜机真空室通入Ar气，其压力为0.2Pa，开启偏压电源，电压260V，占空比78，辉光放电清洗20～30min；偏压降低至190V，开启离子源离子清洗20～30min，然后开启电弧源Ti靶，偏压200～300V，靶电流65A，离子轰击Ti靶5～6min；

(4)沉积Ti：调整Ar气压至0.4～0.45Pa，偏压降低至50～60V，电弧镀Ti5～7min；

(5)沉积TiCN：调整工作气压为0.32～0.36Pa，偏压58V，Ti靶电流50～60A；开启N₂，调整N₂流量为50sccm，开启C₂H₂，调整C₂H₂流量为50sccm，沉积温度为120～200℃，中频磁控溅射沉积TiCN40～50min；