[发明专利]一种转炉终渣修补出钢面炉衬的方法在审
| 申请号： | 201811193906.4 | 申请日： | 2018-10-15 |
| 公开（公告）号： | CN109182643A | 公开（公告）日： | 2019-01-11 |
| 发明（设计）人： | 潘军;邓南阳;王义平;张旭;薛顺 | 申请（专利权）人： | 马鞍山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/44 | 分类号： | C21C5/44 |
| 代理公司： | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人： | 鲁延生 |
| 地址： | 243000 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 炉衬侵蚀 补炉 出钢 转炉 炉渣 转炉终渣 炉衬 修补 高温炉渣 钢水 平铺 高熔点物质 轻烧白云石 安全环保 静置冷却 冷却凝固 冶金石灰 冶炼造渣 转炉炉渣 黏度 补炉料 留渣量 重结晶 作业率 倒渣 溅渣 矿物 装入 停电 扩散 覆盖 维护 | ||
【权利要求书】：
1.一种转炉终渣修补出钢面炉衬的方法，其特征在于：
(1)冶炼造渣时，向钢水中加入冶金石灰与轻烧白云石；
(2)转炉终点控制钢水中[C]≥0.08％，出钢温度1640℃～1660℃，转炉终渣碱度R:3.0～3.5，炉渣中MgO百分含量:8％～10％，炉渣中FeO百分含量:13％～15％；
(3)倒渣时，控制留渣量为转炉总装入量的7％～8％；
(4)钢水出净后，溅渣处理，然后转炉倾斜，将转炉终渣平铺覆盖在出钢面炉衬侵蚀部位上，转炉停电，静置冷却。
2.根据权利要求1所述转炉终渣修补出钢面炉衬的方法，其特征在于：所述冶金石灰加入量根据铁水[Si]含量而定，具体计算公式为：
式中：R为炉渣的碱度；
2.14为SiO2与Si分子量的比值；
ω[Si]为钢水中硅的质量百分数；
ω[CaO]有效为炉渣中有效CaO的质量百分数，有效CaO不包括受SiO2影响的CaO；
冶金石灰与轻烧白云石按重量比例3:2加入。
3.根据权利要求1所述转炉终渣修补出钢面炉衬的方法，其特征在于：所述溅渣处理的时间为1～2min。
4.根据权利要求1所述转炉终渣修补出钢面炉衬的方法，其特征在于：所述静置冷却的时间为8小时以上。
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