[发明专利]一种液晶电视外壳的注塑方法及其制品

说明书

本发明公开了一种液晶电视外壳的注塑方法，其采用PP再生材料制成，其包括以下步骤:(1)PP再生材料准备，(2)PP再生材料清洗，(3)PP再生材料注塑，(4)PP再生材料成型。本发明将废旧PP再生材料进行注塑加工，工作效率高，制作成本低，对建立资源节约型、环境友好型社会，发展循环经济具有积极的作用和重要的意义；还公开了一种实施该方法制得的液晶电视外壳，其通过结构优化和材料更替，解决了废旧电视机中废背板和废弃面框的回收困难的问题，其快速降解性能减缓对原生资源的消耗的同时，减轻环境污染，并通过改进背板的散热结构，实现高散热的同时，加强了背板的强度，实用性强。

技术领域

本发明涉及一种电视外壳注塑技术领域，尤其涉及一种液晶电视外壳的注塑方法及其制品。

背景技术

随着我国的经济的迅速发展和居民收入水平的提高，液晶电视已经进入千家万户，这也使得我国成为真正意义上的彩电大国。彩电行业目前也是我国电子行业的支柱产业，市场前景一片大好。随着市场的发展，各种大尺寸(40英寸以上)、超大尺寸(65至75英寸)及极大尺寸(100英寸及以上)型号的电视机，越来越受到消费者的欢迎。

目前，液晶电视的发展已经较为成熟，关于液晶电视的结构方面，行业内对于液晶电视的主要支撑结构，基本都是由HIPS材料做成的背板作为发光源和屏主要支撑，PS+玻纤材料做成的面框作为屏的支撑和外观美学设计。然而采用HIPS材料和PS+玻纤材料这两种材料制成的背板和面框还是存在着重大的缺陷，HIP材料和PS材料含有铅、汞、溴化阻燃剂等很多有害物质，因此，报废后必须妥善处理，否则将对环境造成较大危害；与此同时采用HIPS材料和PS+玻纤材料这两种材料制成的废旧电视机中的废背板和废弃面框的回收极其困难，难以快速降解，增加环境负担和资源浪费。而聚丙烯材料，即PP再生材料，不仅聚丙烯具有良好的耐热性能、力学性能及化学性能，且价格低廉，还具有优良的降解性能，非常适用于大尺寸液晶电视外壳的制造生产。

PP再生颗粒丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色结晶的聚合物结晶性高，结构规整，因而具有优良的力学性能，其屈服、拉抻、压缩强度和硬度、弹性等都比HDPE高。它熔点为164～170度，制品能在100度以上的温度进行消菌，聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硝酸侵蚀外，对其他各种化学试剂都比较稳定。常见的加工方法为：注塑、挤塑、中空成型、旋转成型。但是，该材料在将大尺寸、复杂结构、薄壁产品的注塑件成型时，还存在诸多问题，容易导致产品出现表面缺陷、内部气泡、龟裂等质量问题。

与此同时，现有的液晶电视在散热方面还存在着不足之处，本领域技术人员均知，液晶电视一般由背板、面框、显示模组、音频模组及主板组成，由于显示模组、音频模组及主板在运作时均会产生热量，倘若这些热量不能及时排散，容易造成电视零部件的损坏，从而影响液晶电视的使用寿命，严重的容易发生安全隐患，因此液晶电视的散热便显得尤为重要，而液晶电视的散热一般有背板的散热及零部件添加散热组件两种方式来进行，零部件添加散热组件这种方式容易影响液晶电视的厚度及制作成本的增加，因此相对于背板的散热的方式运用得更少，背板的散热成为了市场的主流。

现有专利文献公开了一种电视散热孔结构，专利号：201520330532.1，该电视散热孔结构具体是：其设置在电视后壳的侧板上，包括散热孔和防尘挡筋，散热孔与电视后壳的内腔相通，散热孔为百叶窗式，且防尘挡筋设置于散热孔的空隙上。该专利文献公开的电视散热孔结构，其还存在如下缺陷：其一，液晶电视自身运转所产生的热量一般向四周的扩散，同时大部分热量聚集在背板内腔的上端，散热孔无法高效快速地将热量散发，热量还是会在电视内腔堆积；其二，散热孔的开设势必会降低背板的强度，造成电视背板的结构不稳固，容易损坏；其三，其防尘挡筋虽然能起到一定的防尘作用，但散热孔与防尘挡筋之间毕竟存在空隙，这空隙还是会有灰尘进入，从而危害到内部的元器件的使用寿命。

因此，研究采用PP再生材料取代HIPS以及PS材料，来制造大尺寸及超大尺寸的电视机外壳、避免产品缺陷，并且同时改进其散热效果、延长电视机寿命，就变得较为迫切。

发明内容