[发明专利]一种复合型吸收芯体的制备方法及其生产设备在审
申请号: | 201811191310.0 | 申请日: | 2018-10-12 |
公开(公告)号: | CN109223317A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 张新雏;龚斯琪;龚斯继 | 申请(专利权)人: | 广东昱升个人护理用品股份有限公司 |
主分类号: | A61F13/15 | 分类号: | A61F13/15;A61F13/534 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重 |
地址: | 528211 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导流槽 生产设备 注入装置 下料辊 填充 高分子吸水树脂 喷胶装置 吸收芯体 下层 制备 漂移 填充物 定位准确 封闭凹槽 负压装置 输送装置 依次连接 导布辊 无纺布 料辊 渗水 外壁 芯体 匹配 堆积 转动 泄露 上层 扩散 清晰 | ||
1.一种复合型吸收芯体的生产设备,其特征在于,包括输送装置和依次连接的前喷胶装置(2)、导布辊(3)、下层高分子注入装置、负压装置(4)、上层高分子注入装置和后喷胶装置(6);所述上、下层高分子注入装置为下料辊(1101),所述下料辊(1101)的外壁上设有多个凹槽,当所述下料辊(1101)转动时,高分子吸水树脂通过所述凹槽注入无纺布;所述下料辊(1101)上还设有与导流槽相匹配的填充区域,填充区域内设有填充物(11)用于封闭所述凹槽,使得所述填充区域没有高分子吸水树脂,从而在下料时形成导流槽。
2.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于,所述填充区域在下料辊(1101)上形成一个闭环。
3.根据权利要求1所述的生产设备,其特征在于,所述前喷胶装置(2)前端设有下吸收层导开架(1),所述上层高分子注入装置和后喷胶装置(6)之间设有上吸收层导开架(5)。
4.一种使用权利要求1或2所述生产设备制备复合型吸收芯体的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1. 将下吸收层(601)通过下吸收层导开架(1)导开后,经过前喷胶装置(1)喷涂热熔胶,形成下喷胶层(501);再通过导布辊(3)导开蓬松无纺布(701),使下吸收层(601)与蓬松无纺布(701)粘合;
S2. 通过下料辊(1101)向蓬松无纺布(701)上表面注入下层高分子吸水树脂,其中,在需要设置导流槽的对应区域先采用填充物封闭所述下料辊(1101)的凹槽;再通过负压装置(4)将下层高分子吸水树脂压至蓬松无纺布(701)与下吸收层(601)之间,形成下层高分子层(401);
S3. 将完成压合后的蓬松无纺布(701)通过输送装置传送至上层高分子注入装置,通过下料辊(1101)向蓬松无纺布(701)上表面注入上层高分子吸水树脂,形成上层高分子层(301);
S4. 通过后喷胶装置(6)喷涂热熔胶,形成上喷胶层(201);将上吸收层(101)经过上吸收层导开架(5)导开后,与步骤S3的蓬松无纺布(701)复合,即可得到所述复合型吸收芯体。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,蓬松无纺布(701)的纤维旦数为1.2~6.0旦。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述蓬松无纺布(701)中2旦纤维、4旦纤维与6旦纤维的质量比为0.5~1:0.5~1:1.5~2。
7.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,上层高分子吸水树脂的粒径为50~850 μm,下层高分子吸水树脂的粒径为20~750 μm。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述蓬松无纺布(701)的克重为15~45 g/m2。
9.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述导流槽的宽度为1~15 mm。
10.一种卫生产品,其特征在于,包括权利要求4~9任一所述方法制备得到的复合型吸收芯体。
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