[发明专利]一种高压浸出奥炉烟灰的方法在审
| 申请号： | 201811187777.8 | 申请日： | 2018-10-12 |
| 公开（公告）号： | CN109266859A | 公开（公告）日： | 2019-01-25 |
| 发明（设计）人： | 谌宏海;廖广东;安源水;陈荣升;王珊;廖诗佳;李杰;钟吉廷;李方舟 | 申请（专利权）人： | 湖北大江环保科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B15/00;C22B19/30;C22B19/20 |
| 代理公司： | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人： | 冯子玲 |
| 地址： | 435000 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 烟灰 浸出 有价金属 高压釜 木质素磺酸钙 液固重量比 方式处理 硫酸溶液 生态效益 温度保持 稀贵金属 综合回收 铜产品 再加热 除杂 调制 留渣 炉中 自然资源 回收 缓解 | ||
【权利要求书】：
1.一种高压浸出奥炉烟灰的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)收集奥斯迈特炉中的烟灰，并向所述烟灰中加入烟灰质量2.5‰～5‰的木质素磺酸钙，并调制浓度为100g/L～200g/L的硫酸溶液，按照液固重量比为1.5～5的比例加入到高压釜内；
(2)加热上述步骤(1)中高压釜内溶液的温度，使所述溶液的温度保持在120℃～170℃，控制所述高压釜的压力为0.7MPa～1.4MPa,并保持1h～4h；
(3)通过高压浸出后，有价金属锌、铜进入溶液，通过除杂工艺获得锌、铜产品，同时稀贵金属留渣中，可进一步回收其中的有价金属。
2.根据权利要求1所述的一种高压浸出奥炉烟灰的方法，其特征在于，所述步骤(1)中烟灰的特征为：Zn的质量含量为15％～25％，Cu的质量含量为1.0％～5.0％，Pb的质量含量为15％～30％，Fe的质量含量为1.0％～4.0％，S的质量含量为8.0％～14％，As的质量含量为1.0％～3.0％。
3.根据权利要求1所述的一种高压浸出奥炉烟灰的方法，其特征在于，所述步骤(1)中加入所述木质素磺酸钙的质量为烟灰质量的3.0‰～5‰。
4.根据权利要求1所述的一种高压浸出奥炉烟灰的方法，其特征在于，所述步骤(3)中所述的金属留渣为铅银留渣。
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