[发明专利]一种门窗复合型材及其制造方法

说明书

本发明公开了一种门窗复合型材，包括门窗框，所述门窗框的前部连接有盖板框，所述门窗框包括左右对称设置的竖直边框和上下对称设置的水平边框，所述竖直边框和水平边框首尾相连，所述水平边框的左右两端设有定位槽，所述竖直边框的上下两端设有定位凸起板，所述定位凸起板插入至定位槽内，所述水平边框和竖直边框的前部表面分别设有水平槽和竖直槽，所述水平槽和竖直槽内分别设有水平填充板和竖直填充板。本发明水平填充板和竖直填充板采用热固性塑料材料制成，具有抗水、抗渗漏好、强度高的特点，降低制作成本；竖直边框和水平边框首尾连接牢固，门窗框整体结构强度大，使用寿命长。

技术领域

本发明属于门窗复合型材技术领域，具体涉及一种门窗复合型材及其制造方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，以及国际节能减排的提出，各种节能环保型门窗的需求已日益增加。原有门窗材料，如铝合金、不锈钢等门窗，其防水、抗渗漏效果差，不能满足人们对于高性能门窗型材的需求。

为此，我们提出一种门窗复合型材及其制造方法，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种门窗复合型材及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种门窗复合型材，包括门窗框，所述门窗框的前部连接有盖板框，所述门窗框包括左右对称设置的竖直边框和上下对称设置的水平边框，所述竖直边框和水平边框首尾相连，所述水平边框的左右两端设有定位槽，所述竖直边框的上下两端设有定位凸起板，所述定位凸起板插入至定位槽内，所述水平边框和竖直边框的前部表面分别设有水平槽和竖直槽，所述水平槽和竖直槽内分别设有水平填充板和竖直填充板。

优选的，所述盖板框的后部设有压盖凸起，所述压盖凸起卡接在水平槽和竖直槽组成的凹槽内。

优选的，所述定位凸起板通过螺钉进行固定，所述定位槽的前部设有第一螺纹孔，所述定位凸起板的表面设有第二螺纹孔，所述螺钉依次螺接于第一螺纹孔和第二螺纹孔。

本发明还提供了一种门窗复合型材的制造方法，具体包括以下步骤：

S1、水平填充板和竖直填充板采用热固性塑料材料制成，热塑性塑料按常规的塑料制品制造工艺，根据水平槽和竖直槽的形状尺寸，通过挤塑机挤塑成型，热固性塑料加工采用常规的热固性塑料模压成型加工，按照要求的尺寸制作成；

S2、将竖直边框和水平边框首尾相连，使得定位凸起板插入至定位槽内，定位凸起板通过螺钉进行固定，螺钉依次螺接于第一螺纹孔和第二螺纹孔；

S3、将步骤S1中制得的水平填充板和竖直填充板分别安装在水平槽和竖直槽内，然后将门窗框的前部连接上盖板框，使得盖板框后部的压盖凸起卡接在水平槽和竖直槽组成的凹槽内，然后将门窗框与盖板框之间的缝隙通过密封胶进行密封。

优选的，所述水平填充板和竖直填充板的热固性塑料材料为环氧树脂或酚醛树脂或聚氨酯。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种门窗复合型材及其制造方法，本发明水平填充板和竖直填充板采用热固性塑料材料制成，具有抗水、抗渗漏好、强度高的特点，降低制作成本；

竖直边框和水平边框首尾相连，使得定位凸起板插入至定位槽内，定位凸起板通过螺钉进行固定，螺钉依次螺接于第一螺纹孔和第二螺纹孔，这样使得竖直边框和水平边框首尾连接牢固，门窗框整体结构强度大，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的门窗框、水平填充板、竖直填充板和盖板框连接分解结构示意图；

图2为本发明的竖直边框和水平边框连接分解结构示意图；

图3为本发明的竖直边框和水平边框连接分解正视结构示意图；