[发明专利]一种门窗复合型材及其制造方法在审
| 申请号: | 201811187071.1 | 申请日: | 2018-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN109356495A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
| 发明(设计)人: | 孙从国;周扬 | 申请(专利权)人: | 安徽省金鹏节能科技有限公司 |
| 主分类号: | E06B3/96 | 分类号: | E06B3/96;E06B3/968;E06B7/23 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 239500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 竖直边框 水平边框 门窗框 门窗复合型材 定位凸起 水平填充 定位槽 竖直槽 水平槽 填充板 竖直 热固性塑料材料 上下对称设置 左右对称设置 前部表面 上下两端 使用寿命 首尾连接 首尾相连 盖板框 前部 渗漏 制作 制造 | ||
1.一种门窗复合型材,包括门窗框,所述门窗框的前部连接有盖板框(12),所述门窗框包括左右对称设置的竖直边框(1)和上下对称设置的水平边框(2),所述竖直边框(1)和水平边框(2)首尾相连,其特征在于:所述水平边框(2)的左右两端设有定位槽(6),所述竖直边框(1)的上下两端设有定位凸起板(4),所述定位凸起板(4)插入至定位槽(6)内,所述水平边框(2)和竖直边框(1)的前部表面分别设有水平槽(7)和竖直槽(3),所述水平槽(7)和竖直槽(3)内分别设有水平填充板(10)和竖直填充板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗复合型材,其特征在于:所述盖板框(12)的后部设有压盖凸起(13),所述压盖凸起(13)卡接在水平槽(7)和竖直槽(3)组成的凹槽内。
3.根据权利要求1所述的一种门窗复合型材,其特征在于:所述定位凸起板(4)通过螺钉(8)进行固定,所述定位槽(6)的前部设有第一螺纹孔(9),所述定位凸起板(4)的表面设有第二螺纹孔(5),所述螺钉(8)依次螺接于第一螺纹孔(9)和第二螺纹孔(5)。
4.一种权利要求1所述的门窗复合型材的制造方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、水平填充板(10)和竖直填充板(11)采用热固性塑料材料制成,热塑性塑料按常规的塑料制品制造工艺,根据水平槽(7)和竖直槽(3)的形状尺寸,通过挤塑机挤塑成型,热固性塑料加工采用常规的热固性塑料模压成型加工,按照要求的尺寸制作成;
S2、将竖直边框(1)和水平边框(2)首尾相连,使得定位凸起板(4)插入至定位槽(6)内,定位凸起板(4)通过螺钉(8)进行固定,螺钉(8)依次螺接于第一螺纹孔(9)和第二螺纹孔(5);
S3、将步骤S1中制得的水平填充板(10)和竖直填充板(11)分别安装在水平槽(7)和竖直槽(3)内,然后将门窗框的前部连接上盖板框(12),使得盖板框(12)后部的压盖凸起(13)卡接在水平槽(7)和竖直槽(3)组成的凹槽内,然后将门窗框与盖板框(12)之间的缝隙通过密封胶进行密封。
5.根据权利要求4所述的一种门窗复合型材的制造方法,其特征在于:所述水平填充板(10)和竖直填充板(11)的热固性塑料材料为环氧树脂或酚醛树脂或聚氨酯。
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