[发明专利]基于预制地下连续墙结构的装配式支护结构施工工艺

说明书

本发明公开了基于预制地下连续墙结构的装配式支护结构施工工艺，属于支护结构施工技术领域，基于预制地下连续墙结构的装配式支护结构施工工艺，包括以下步骤：导墙沟槽开挖，修筑支护导墙，支护成槽施工，预制地下连续墙板，预制墙板的吊放，墙趾墙侧注浆，可以实现预制地下连续墙板，使用装配式支护结构支撑，便于使用地下连续墙作为支护结构和基础结构接合的施工方式，同时防止地下水渗入，循环泥浆在槽壁上形成一层透水性很低的泥皮，能防止槽壁剥落，在墙趾墙侧注浆完成后，循环泥浆在成形后的压力下，成固体状态，填补地下连续墙板的连接处空隙，同时在成形压力下，硅基生长小球消耗空隙处的水分将循环泥浆粘连固定。

技术领域

本发明涉及支护结构施工技术领域，更具体地说，涉及基于预制地下连续墙结构的装配式支护结构施工工艺。

背景技术

装配式支护结构是以成型的预制构件为主体，通过各种技术手段在现场装配成为支护结构。与常规支护手段相比，该支护技术具有造价低、工期短、质量易于控制等特点，从而大大降低了能耗、减少了建筑垃圾，有较高的社会、经济效益与环保作用，目前，市场上较为成熟的装配式支护结构有：预制桩、预制地下连续墙结构、预应力鱼腹梁支撑结构、工具式组合内支撑等，预制桩作为基坑支护结构使用时，主要是采用常规的预制桩施工方法，如静压或者锤击法施工，还可以采用拆入水泥土搅拌桩，TRD搅拌墙或CSM双轮铣搅拌墙内形成连续的水泥土复合支护结构。预应力预制桩用于支护结构时，应注意防止预应力预制桩发生脆性破坏并确保接头的施工质量。

现有的支护结构大多采用的是短柱横隔板支撑、临时挡土墙支撑、斜柱支撑、锚拉支撑等支护方法，这些支护结构的适用范围很小，仅能适用于开挖深度小于七米，且无特别要求的基坑，而对于开挖深度大于十米，且临近建筑物、重要设施在开挖深度以内的基坑一般采用部分支护结构与基础结构合一的施工方式，大多采用的是地下连续墙作为支护结构主体的施工工程，但这种以地下连续墙作为支护结构主体的施工工程在一些特殊的地质条件下，如很软的淤泥质土、含漂石的冲积层和超硬岩石等，施工难度很大，无法使用，且易出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题。

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供基于预制地下连续墙结构的装配式支护结构施工工艺，它可以实现预制地下连续墙板，使用装配式支护结构支撑，便于使用地下连续墙作为支护结构和基础结构接合的施工方式，同时通过特制的循环泥浆，抵抗作用在槽壁上的侧向土压力和水压力，防止槽壁倒塌和剥落，同时防止地下水渗入，循环泥浆在槽壁上形成一层透水性很低的泥皮，能防止槽壁剥落，在墙趾墙侧注浆完成后，循环泥浆在成形后的压力下，成固体状态，填补地下连续墙板的连接处空隙，同时在成形压力下，硅基生长小球消耗空隙处的水分将循环泥浆粘连固定。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

基于预制地下连续墙结构的装配式支护结构施工工艺，包括以下步骤：

步骤一：导墙沟槽开挖，工作人员使用小型挖掘机开挖，由建筑工人配合对导墙沟槽进行清底，将导墙沟槽基底夯实；

步骤二：修筑支护导墙，向导墙沟槽内铺设七厘米厚水泥沙浆，在混凝土浇筑过程中，使用木模板支撑，导墙顶面做成水平，模板拆除后，沿其纵向每隔两米加设上下两道一平米方木做内支撑，将两片导墙支撑起来；

步骤三：支护成槽施工，使成槽机抓斗平行于导墙，抓斗的中心线与导墙的中心线重合，由成槽机挖掘成槽；

步骤四：预制地下连续墙板，由技术人员根据运输及起吊设备能力、施工现场道路和堆放场地条件，合理确定地下连续墙的分幅和预制件长度，墙体分幅宽度同时满足成槽稳定性要求；

步骤五：预制墙板的吊放，将地下连续墙板由吊装机垂直起吊，延成槽槽壁向下放置；