[发明专利]一种不锈钢U型吊钩自动加工装置

说明书

本发明涉及自动加工装置领域，特别涉及一种不锈钢U型吊钩自动加工装置,包括工作台、底座上料装置、第一运送装置、治具装置、打孔装置、第二运送装置、吊钩上料装置、焊接装置和下料装置，所述工作台为矩形板状结构，底座上料装置设置在工作台的侧部，工作台上靠近底座上料装置的一侧还设有一个上料框，第一运送装置固定设置在上料框的侧部，治具装置固定设置在工作台的中间位置，打孔装置固定设置在治具装置的一侧，吊钩上料装置固定设置在工作台远离第一运送装置的一侧，第二运送装置设置在吊钩上料装置和治具装置中间的位置，焊接装置和下料装置分别设置在吊钩上料装置的两侧,本装置提高了不锈钢U型吊钩的自动加工效率。

技术领域

本发明涉及自动加工装置领域，特别涉及一种不锈钢U型吊钩自动加工装置。

背景技术

吊钩，英文名lifting hook，是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。吊钩按形状分为单钩和双钩;按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩。单钩制造简单、使用方便，但受力情况不好，大多用在起重量为80吨以下的工作场合;起重量大时常采用受力对称的双钩。叠片式吊钩由数片切割成形的钢板铆接而成，个别板材出现裂纹时整个吊钩不会破坏，安全性较好，但自重较大，大多用在大起重量或吊运钢水盛桶的起重机上。吊钩在作业过程中常受冲击，须采用韧性好的优质碳素钢制造。

现在市场上还有一个不锈钢U型吊钩，因为形状较为特殊，所以加工效率较低，因此设计一种一种不锈钢U型吊钩自动加工装置，可以批量自动化加工不锈钢U型吊钩，提高不锈钢U型吊钩加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种不锈钢U型吊钩自动加工装置。提高了不锈钢U型吊钩自动加工的效率。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种不锈钢U型吊钩自动加工装置，包括工作台、底座上料装置、第一运送装置、治具装置、打孔装置、第二运送装置、吊钩上料装置、焊接装置和下料装置，所述工作台为矩形板状结构，底座上料装置设置在工作台的侧部，工作台上靠近底座上料装置的一侧还设有一个上料框，第一运送装置固定设置在上料框的侧部，治具装置固定设置在工作台的中间位置，打孔装置固定设置在治具装置的一侧，吊钩上料装置固定设置在工作台远离第一运送装置的一侧，第二运送装置设置在吊钩上料装置和治具装置中间的位置，焊接装置和下料装置分别设置在吊钩上料装置的两侧。

进一步地，所述底座上料装置包括有传送轨道、原料传送带、第一安装板、第一固定组件和切割组件，所述传送轨道设置在上料框的侧部，原料传送带设置在传送轨道远离上料框的一侧，第一安装板固定设置在原料传动带的底部，第一固定组件和切割组件分别设置在第一安装板的两端，所述第一固定组件包括有倒“L”型的第一支撑杆、第一气缸和固定块，第一支撑杆竖直设置在第一安装板上，第一气缸竖直安装在第以支撑杆的末端，并且第一气缸的输出端向下延伸，固定块与第一气缸的输出端固定连接。

进一步地，所述切割组件包括有倒“L”型的第二支撑杆、固定板、第二气缸、切割电机和切割圆盘，第二支撑杆竖直设置在第一安装板上，固定板水平安装在第二支撑杆的顶端，第二气缸竖直安装在固定板的末端，切割电机与第二气缸的输出端固定连接，切割圆盘与切割电机的输出端固定连接。

进一步地，所述第一运送装置包括有第三支撑杆、第一旋转气缸、第一固定架、第三气缸和多个吸盘，所述第三支撑杆竖直设置在工作台上，第一旋转气缸固定设置在第三支撑杆的顶端，第一固定架的一端与第一旋转气缸的输出端固定连接，第三气缸竖直安装在第一固定架的另一端上，吸盘均与第三气缸的输出端固定连接。