[发明专利]一种聚氨酯高分子弹性体复合网布材料的制备方法有效

专利信息
申请号: 201811176274.0 申请日: 2018-10-09
公开(公告)号: CN109338733B 公开(公告)日: 2021-05-07
发明(设计)人: 王柏春;梁光波;吴兴保;黄万里;郑树波;王义峰;姚克俭;王海峰 申请(专利权)人: 安徽安利材料科技股份有限公司
主分类号: D06N3/00 分类号: D06N3/00;D06N3/14
代理公司: 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 代理人: 赵瑜;金凯
地址: 230093 安徽省合肥市经济技术开*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 聚氨酯 高分子 弹性体 复合 网布 材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种聚氨酯高分子弹性体复合网布材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(a)将聚氨酯面层浆料涂于离型纸表面,置于120~135℃加热烘干,制得聚氨酯面层涂层;

(b)将聚氨酯中间层浆料涂于步骤(a)所得面层涂层上,置于120~140℃加热烘干,制得聚氨酯中间层涂层;

(c)将聚氨酯粘接层浆料涂于步骤(b)所得中间层涂层上,进入120℃-125℃的烘箱中烘干,制得聚氨酯粘接层涂层;

(d)在步骤(c)所得粘接层涂层上贴合网布,贴合后进入烘箱内,烘箱内设定温度100-115℃,再按设定车速8-9m/min开出,干燥并冷却定型后从离型纸上剥离,得到半成品面层;

(e)将步骤(d)所得半成品面层涂层朝上,按设定红外温度160℃-180℃,车速9-12m/min,负压0.4-0.5MPa进行高温负压吸纹成型工艺处理,将网布花纹呈现在面层涂层上,制得聚氨酯高分子弹性体复合网布材料;

步骤(a)所述聚氨酯面层浆料按质量份数构成如下:

聚氨酯树脂A50-80份,

聚氨酯树脂B50-80份,

N,N-二甲基甲酰胺DMF 50-80份,

助剥离剂0.3-0.45份,

耐磨助剂1.0-1.5份,

色浆5~15份;

所述聚氨酯树脂A和聚氨酯树脂B的质量比例为:聚氨酯树脂A:聚氨酯树脂B=1:1;

步骤(b)所述聚氨酯中间层浆料按质量份数构成如下:

聚氨酯树脂C100-130份,

N,N-二甲基甲酰胺DMF 50-80份,

流平剂0.15-0.25份,

色浆5~15份;

所述聚氨酯树脂C为羟基硅油接枝改性的一种聚氨酯树脂;

步骤(c)所述聚氨酯粘接层浆料按质量份数构成如下:

聚氨酯树脂D 100-130份,

N,N-二甲基甲酰胺DMF 30-50份;

所述聚氨酯树脂B为聚醚型聚氨酯树脂;

所述聚氨酯树脂A选自LY-33PC、LY-60PC或LY-70PC;

所述聚氨酯树脂B选自LT-50、LT-80或LT-8035F;

所述聚氨酯树脂C为LT-8045;

所述聚氨酯树脂D选自LA-7020或LA-7050。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高分子弹性体复合网布材料的制备方法,其特征在于:

所述步骤(a)面层浆料涂覆刀头间隙为15~20丝;

所述步骤(b)中间层浆料涂覆刀头间隙为25~30丝;

所述步骤(c)粘接层浆料涂覆刀头间隙为20~25丝;

所述步骤(d)网布与聚氨酯粘接层层压为60~70丝;

所述网布为鞋用网布,且无跳纱、破洞、脏点,网孔大小、均匀一致。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高分子弹性体复合网布材料的制备方法,其特征在于:所述助剥离剂为聚醚改性有机硅类助剥离剂;所述耐磨助剂为硅油类耐磨助剂。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯高分子弹性体复合网布材料的制备方法,其特征在于:所述流平剂为异氰酸酯改性硅油类流平剂。

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