[发明专利]一种冶金企业污酸废水除砷除氯的方法

权利要求书

1.一种污酸废水除砷除氯的方法，其特征在于，所述方法包括向污酸加入金属粉末进行反应，所述金属粉末为铁粉,铁粉的粒径为0.05～0.4mm，

所述方法还包括对金属粉末进行加热处理，使其以热金属粉末的形式加入到污酸中，所述热金属粉末的温度为30～100℃，且高于待处理的污酸的温度，

所述方法还包括向污酸中加入盐溶液，所述盐溶液为硫酸盐；

步骤1，将污酸进行预热；

步骤2，向污酸中加入金属粉末和盐溶液进行反应，搅拌，得到固液混合物,所述金属粉末与污酸中砷的摩尔比为(1～15)：1；

步骤3，将步骤2的固液混合物进行固液分离，得到滤液I和滤渣I；

将滤液I用离子交换树脂处理；

离子交换树脂为大孔强碱性阴离子交换树脂，离子交换流速为15～25mL/min；

步骤1′，将强碱性阴离子交换树脂进行预处理；

步骤2′，将步骤1′的树脂进行湿法装柱；

步骤3′，将滤液I加入到步骤2′中的树脂柱中进行吸附除氯，得到流出液II，并测定其中的氯离子的含量；

步骤4′，对所用的强碱性阴离子交换树脂进行解吸附再生。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热金属粉末的温度为35～95℃。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述盐溶液为硫酸铜溶液。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

步骤1中，预热温度为30～95℃；

步骤2中，同时加入金属粉末和盐溶液；

反应温度为30～95℃；

步骤3中，所述固液分离为过滤。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，

步骤1中，预热温度为35～90℃，步骤2中，反应温度为35～90℃。

6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，所述污酸为冶炼烟气制酸所得；

所述冶炼烟气为锌冶炼烟气；

所述污酸除砷除氯后用于锌浸出工段补水，得到硫酸锌浸出液，所述硫酸锌浸出液用包括以下的步骤进行净化除杂质：将锌粉调浆加热，通过加压设备加压，形成热压锌粉以喷射流体射入硫酸锌溶液中进行净化处理。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述冶炼烟气为硫化锌精矿冶炼烟气。