[发明专利]弹簧表面处理工艺

权利要求书

1.一种弹簧表面处理工艺，其特征在于，顺序执行以下步骤：

抛丸或喷丸步骤：对处于自然状态下的弹簧进行表面抛丸处理或表面喷丸处理；

磷化处理步骤：用磷化液对经过抛丸处理或喷丸处理后的弹簧进行浸润或喷淋；

干燥步骤：对磷化处理后的弹簧进行干燥处理；

静电喷粉步骤：将防腐蚀粉末用静电喷涂设备喷涂在干燥后的弹簧表面，然后进行固化；

上胶步骤：向静电喷粉后的弹簧表面上胶；

静电植绒步骤：通过静电植绒设备在上胶后的弹簧表面植入一层绒毛；

固化步骤。

2.如权利要求1所述的弹簧表面处理工艺，其特征在于，还包括在上胶步骤之后、静电植绒步骤之前的甩胶步骤，甩胶步骤是将上胶后的弹簧表面的多余胶液甩掉，以使弹簧表面形成均匀的胶液层。

3.如权利要求1所述的弹簧表面处理工艺，其特征在于，所述上胶步骤是将静电喷粉固化后的弹簧，在弹簧未完全冷却、表面温度在80-100℃时浸入胶液中5s～10s，然后取出。

4.如权利要求1所述的弹簧表面处理工艺，其特征在于，所述的抛丸步骤中所采用的丸粒的直径为 0.3 mm～ 0.5mm，抛丸强度为 0.3A～ 0.4A， 抛丸覆盖率≥ 90％。

5.如权利要求1所述的弹簧表面处理工艺，其特征在于，所述干燥步骤是将磷化处理后的弹簧放入到烘箱中烘干。

6.如权利要求1所述的弹簧表面处理工艺，其特征在于，在所述的静电喷粉步骤中，所喷涂的防腐蚀粉末的厚度为30μm～33μm。

7.如权利要求1所述的弹簧表面处理工艺，其特征在于，在所述的静电喷粉步骤中，是将喷涂了防腐蚀粉末后的弹簧放入到烘箱中烘烤固化，烘箱温度为190℃～200℃，烘干时间为27min～33min。

8.如权利要求1所述的弹簧表面处理工艺，其特征在于，在所述的静电植绒步骤中，采用的绒毛为尼龙纤维或聚醚纤维，所植入的绒毛的厚度为 0.3mm～0.5mm。

9.如权利要求1所述的弹簧表面处理工艺，其特征在于，所述固化步骤是将静电植绒后的弹簧放入到烘箱中烘烤固化，烘箱温度为100℃～150℃，烘干时间为：8min～12min。

10.如权利要求1所述的弹簧表面处理工艺，其特征在于，所述的弹簧为汽车行李箱压簧。