[发明专利]一种高耐磨汽车脚垫材料

说明书

本发明涉及一种高耐磨汽车脚垫材料，按重量计使用以下原料制成：三元乙丙橡胶35‑40份、聚氨酯30‑35份、纳米填料15‑22份、炭黑8‑10份、玻璃纤维3‑4份、邻苯二甲酸二辛酯3‑4份、石蜡油2‑3份。本发明提供的汽车脚垫使用三元乙丙橡胶和聚氨酯作为基础橡胶，通过加入纳米填料和玻璃纤维复合，改变了传统使用大量炭黑进行补强的方式，使用新型纳米填料，增加了橡胶交联点，同时，由于填料具有良好的分散性，使炭黑、纳米填料和橡胶的结合点显著增多，形成空间网状结构，有效提升了橡胶的强度和耐磨、耐老化性能。

技术领域

本发明属于汽车用材料领域，具体涉及一种高耐磨汽车脚垫材料。

背景技术

汽车脚垫是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护主机毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件。汽车脚垫属于内部装饰品，保护车里车外的洁净，起到美观舒适点缀的作用。

汽车脚垫吸水、吸尘、去污可以有效防止鞋底残留的水分、脏物造成与离合器、制动器和油门间的滑动，避免安全隐患，降低内饰被污染和损坏的可能性，毕竟清洗脚垫比清洗内饰更方便、更经济。但是，脚垫长期经过踩踏、清洗会造成磨损，造成外观和使用性能严重下降，影响脚垫制品的品质。

发明内容

本发明的目的是提供一种高耐磨汽车脚垫材料，通过对密封条原料进行调整，提升了密封条的耐老化性能及力学性能的稳定性。

本发明通过以下技术方案实现：

一种高耐磨汽车脚垫材料，按重量计使用以下原料制成：三元乙丙橡胶35-40份、聚氨酯30-35份、纳米填料15-22份、炭黑8-10份、玻璃纤维3-4份、邻苯二甲酸二辛酯3-4份、石蜡油2-3份。

所述纳米填料的制备方法包括以下步骤：

（1）用量筒量取4.5ml氨丙基三乙氧基硅烷和30ml乙酸乙酯，置于通风橱下，共同加入到烧杯中，在20-25℃下，将烧杯放置在磁力搅拌装置中搅拌，转速为300-350转/分钟，搅拌10-15min后，称取1.23-1.25g氧化锌，边搅拌边加入到烧杯中，继续持续搅拌20-30min，超声波处理10min，然后在40-45℃下静置200-250min，进行过滤，将得到的过滤物在60-70℃下烘干后置于马弗炉中煅烧，煅烧温度为700-720℃，煅烧时间为2-2.5h，煅烧后随炉自然冷却至室温，研磨过200目筛得到改性氧化锌；

（2）称取5-6g纳米二氧化钛粉末，加入到三口烧瓶中，向烧瓶中加入35-40ml去离子水，使用超声波处理20-30min，得到二氧化钛悬浊溶液；

（3）然后将步骤（1）得到的改性氧化锌与步骤（2）得到的二氧化钛悬浊液按重量比1:10混合，搅拌20-30min，使用超声波处理15-20min，加入混合液重量1%的碳纳米管，继续超声波处理20-30min，然后烘干，得到纳米填料。

所述碳纳米管经过以下方法处理：

a.先将碳纳米管投入到质量分数5%的盐酸溶液中，浸泡处理1-2h后取出，然后将处理后的碳纳米管与壬基酚聚氧乙烯醚、去离子水对应按照重量比1:5：40进行混合投入到搅拌罐内，然后用频率为400-420kHz的超声波超声处理40-45min后取出得混合物A备用；

b.将操作a所得的混合物A抽滤制成碳纳米管薄膜，随后再用去离子水和丙酮对制成的碳纳米管薄膜分别进行交替冲洗3-5遍，再将碳纳米管薄膜取出放入到温度为80-85℃的真空干燥箱内进行干燥处理，3-4h后取出备用；

c. 将操作b所得的碳纳米管薄膜放入到辐照箱内进行辐照处理，50-60min后，得到处理后的碳纳米管。

所述玻璃纤维使用以下方法进行处理：