[发明专利]一种高耐磨汽车脚垫材料

权利要求书

1.一种高耐磨汽车脚垫材料，其特征在于，按重量计使用以下原料制成：三元乙丙橡胶35-40份、聚氨酯30-35份、纳米填料15-22份、炭黑8-10份、玻璃纤维3-4份、邻苯二甲酸二辛酯3-4份、石蜡油2-3份。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨汽车脚垫材料，其特征在于，

所述纳米填料的制备方法包括以下步骤：

（1）用量筒量取4.5ml氨丙基三乙氧基硅烷和30ml乙酸乙酯，置于通风橱下，共同加入到烧杯中，在20-25℃下，将烧杯放置在磁力搅拌装置中搅拌，转速为300-350转/分钟，搅拌10-15min后，称取1.23-1.25g氧化锌，边搅拌边加入到烧杯中，继续持续搅拌20-30min，超声波处理10min，然后在40-45℃下静置200-250min，进行过滤，将得到的过滤物在60-70℃下烘干后置于马弗炉中煅烧，煅烧温度为700-720℃，煅烧时间为2-2.5h，煅烧后随炉自然冷却至室温，研磨过200目筛得到改性氧化锌；

（2）称取5-6g纳米二氧化钛粉末，加入到三口烧瓶中，向烧瓶中加入35-40ml去离子水，使用超声波处理20-30min，得到二氧化钛悬浊溶液；

（3）然后将步骤（1）得到的改性氧化锌与步骤（2）得到的二氧化钛悬浊液按重量比1:10混合，搅拌20-30min，使用超声波处理15-20min，加入混合液重量1%的碳纳米管，继续超声波处理20-30min，然后烘干，得到纳米填料。

3.根据权利要求2所述的一种高耐磨汽车脚垫材料，其特征在于，所述碳纳米管经过以下方法处理：

a.先将碳纳米管投入到质量分数5%的盐酸溶液中，浸泡处理1-2h后取出，然后将处理后的碳纳米管与壬基酚聚氧乙烯醚、去离子水对应按照重量比1:5：40进行混合投入到搅拌罐内，然后用频率为400-420kHz的超声波超声处理40-45min后取出得混合物A备用；

b.将操作a所得的混合物A抽滤制成碳纳米管薄膜，随后再用去离子水和丙酮对制成的碳纳米管薄膜分别进行交替冲洗3-5遍，再将碳纳米管薄膜取出放入到温度为80-85℃的真空干燥箱内进行干燥处理，3-4h后取出备用；

c. 将操作b所得的碳纳米管薄膜放入到辐照箱内进行辐照处理，50-60min后，得到处理后的碳纳米管。

4.根据权利要求3所述的一种高耐磨汽车脚垫材料，其特征在于，所述玻璃纤维使用以下方法进行处理：

（1）、将聚乙二醇溶于去离子水中，配制成质量分数为12%的聚乙二醇水溶液中，然后加热至55℃，以1800r/min转速对聚乙二醇水溶液进行不断搅拌，搅拌15-20min后，添加混合物质量1%的十二烷基苯磺酸钠，继续搅拌10min；

（2）、将玻璃纤维使用质量分数10%的醋酸溶液浸泡处理10min，然后烘干；

（3）、将步骤（2）得到的玻璃纤维与步骤（1）得到的溶液按重量比1:1.2混合均匀，搅拌处理20min，搅拌速度为500r/min，然后蒸干，将固体物在氮气保护、700-720℃下碳化，将碳化处理后的玻璃纤维与硅烷偶联剂按重量比28-35：1的比例混合，使用超声波处理20min，得到改性玻璃纤维。

5.根据权利要求4所述的一种高耐磨汽车脚垫材料，其特征在于，所述步骤（3）中碳化处理方法如下：

将混合物在300℃下处理15min，在5℃/min的升温幅度下升温至450℃，保温处理30min，然后不断通入氮气气流，使各成分混合均匀；然后以5℃/min的速度升温至600℃，保温5min，再以3℃/min的升温幅度升温至720℃，在720℃下处理3min，然后快速降温至350℃，保温15min，自然降温至常温。

6.根据权利要求5所述的一种高耐磨汽车脚垫材料，其特征在于，所述快速降温的降温幅度为50-70℃/min。