[发明专利]一种核壳型催化剂载体及一种涂层催化剂

权利要求书

1.一种催化剂载体，其特征在于载体由球核、球壳双层结构组成，其中，球核是直径5~40mm的致密球形结构，氧化铝质量含量45%-70%，孔隙率1%；球壳是厚度2.5mm-10mm的疏松多孔的环形结构，氧化铝含量70%-90%，孔隙率20%-40%；载体的表面粗糙度Ra为50μm ~400μm，堆密度为1g/cm³~2g/cm³；

所述催化剂载体通过以下步骤制备：

1）将膨润土、氧化铝粉按质量比1:2~2:1进行机械混合，湿法研磨得到泥料A，其平均粒度D505μm；

2）泥料A进行抽滤除去游离水，将得到的泥饼投入真空练泥机内处理，得到泥料B；

3）泥料B投入挤出滚圆一体机内，得到直径5~40mm的球形半成品C；

4）将高岭土、刚玉粉、拟薄水铝石、钾长石粉、钛白粉、田菁粉按照1：0.5~5：0.05~0.5：0.01~0.2：0.005~0.08：0.01~0.10的质量比进行机械混合，干法球磨得到平均粒度D50100μm的粉体D；

5）将半成品C干燥处理，然后置于离心造粒机内，以硝酸水溶液为粘结剂，将步骤4）得到的粉体包覆于球核表面，得到直径10~50mm的球形半成品E；

6）将半成品E干燥，然后焙烧得到半成品F；

7）将半成品F置于氢氟酸水溶液中超声处理或混合或加热，然后使用去离子水洗涤，干燥得到成品G。

2.根据权利要求1所述的催化剂载体，其特征在于，球核除了氧化铝以外，其余组分为氧化硅及钾、铁、钛的金属氧化物；球壳除了氧化铝以外，其余组分为氧化硅及钾、铁、钛的金属氧化物。

3.根据权利要求1所述的催化剂载体，其特征在于，球核是直径10mm-30mm的致密球形结构；球壳是厚度3~8mm的疏松多孔的环形结构。

4.根据权利要求1所述的催化剂载体，其特征在于，步骤5）中，干燥后的半成品C与硝酸水溶液的质量比范围为1:0.1~1:0.3；和/或

在步骤5）中，步骤4）获得的粉体与半成品C的质量比范围为0.8:1~3:1。

5.根据权利要求1所述的催化剂载体，其特征在于，在步骤7）中，半成品F与氢氟酸水溶液的质量比范围为1:1~1:2。

6.根据权利要求1所述的催化剂载体，其特征在于，步骤1）中将膨润土、氧化铝粉按质量比1:1.5~1.5:1进行机械混合；在步骤4）中，将高岭土、刚玉粉、拟薄水铝石、钾长石粉、钛白粉、田菁粉按照1：0.8~3：0.1~0.3：0.02~0.1：0.01~0.05：0.02~0.05的质量比进行机械混合。

7.根据权利要求1所述的催化剂载体，其特征在于，步骤1）中湿法研磨得到泥料A，其平均粒度D50为0.5~4.5μm；

步骤3）中泥料B投入挤出滚圆一体机内，得到直径10mm~30mm的球形半成品C；

步骤4）中，干法球磨得到平均粒度D50为10-95μm的粉体D；

步骤5）中得到直径 20mm~40mm的球形半成品E。