[发明专利]一种高炉干法除尘灰中锌、铁、钛含量的X荧光测定方法在审
| 申请号: | 201811168319.X | 申请日: | 2018-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN109142412A | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
| 发明(设计)人: | 高文红;董丙成;张桂华;王德全;吴修勤;吕品;李蕾;李春传 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N23/223 | 分类号: | G01N23/223;G01N23/2202 |
| 代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 陈琳琳;武玥 |
| 地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 干法除尘灰 高炉 准确度指标 测量条件 测试流程 测试周期 工作曲线 同步测试 系统分析 样品测试 样品制备 准确度 除尘灰 除尘 熔融 制备 测试 | ||
1.一种高炉干法除尘灰中锌、铁、钛含量的X荧光测定方法,包括以下步骤:
1)样品制备:样品分析前进行灼烧,称样量为0.7000g±0.0001g;
2)熔融样片的制备:
称取6.0000g~6.0001g Li2B4O7于1#容器中;
称取1.0000g±0.0001g Li2CO3,0.7000g±0.0001g钴粉混合熔剂、0.7000g±0.0001g分析试样于2#容器中;
将第1#容器中4.000g-5.000g Li2B4O7倒入2#容器,搅匀后转移到坩埚中;
将1#容器中剩余的Li2B4O7全部倒入坩埚中,覆盖住已经加入的试样,滴加脱模剂7-10滴;
样品熔融:用坩埚钳将铂金坩埚放入已预先升温至1100±50℃的熔样机坩埚架上,启动熔样程序按钮,熔样机按预先设定好的程序熔融,熔融完成后取出,在耐火砖上放平,冷却至室温,将检查合格的熔片进行X荧光测量;
预先设定好的程序为:熔样温度:1100±50℃,静止熔融时间:120±10s,摇摆熔融时间:900±10s,坩埚转动速度:15-20rpm;
3)X荧光仪测量条件:
仪器测量条件:
组分为TFe:分析线Fe-Kβ1,晶体LiF200,准直器S2,探测器SC衰减器1/1,滤光片OUT;分析线Co-Kα,晶体LiF200,准直器S2,探测器SC,衰减器1/1,滤光片OUT;
组分为Zn:分析线Zn-Kα,晶体LiF200,准直器S2,探测器SC,衰减器1/1,滤光片OUT;
组分为Ti:分析线Ti-Kα,晶体LiF200,准直器S2,探测器SC,衰减器1/1,滤光片OUT;
4)工作曲线建立:
建立工作曲线时,选择不少于9个能够覆盖分析试样含量范围的有证标准样品,添加氧化锌,按照步骤2)制备融片,输入标准样品含量,在事先设定好的荧光仪测量条件步骤3)下测量分析线强度,按照仪器程序建立标准值对测量强度或强度比的回归模型,工作曲线回归时,铁回归曲线采用钴内标校正法,以标准值对Fe-Kβ1/Co-Kα的强度比进行回归,其它元素以标准值对分析线强度回归,回归模型均采用一次线模式;
5)样品测试:
将分析试样按照步骤2)制备玻璃融片,将制备好的玻璃融片放入X荧光仪样品盒中,选择已绘制的工作曲线,输入样品编号,进行测试,显示分析结果。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述样品在马弗炉850±50℃灼烧两小时以上,冷却至室温。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中所述三氧化二钴与钴粉混合熔剂的比例为1:9。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中所述的坩埚为铂金坩埚。
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