[发明专利]一种脱硫脱硝工艺在审
申请号: | 201811164817.7 | 申请日: | 2018-10-07 |
公开(公告)号: | CN109173711A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 张金明;武志浩;肖丽;艾中秋;马鸿劲;张金良;张昊哲 | 申请(专利权)人: | 张金明 |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/56;B01D53/50 |
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地址: | 061000 河北省沧州市*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 脱硫脱硝工艺 脱硫脱硝反应器 低温换热器 吸附和反应 净化设备 粉尘 低温预处理 无三废排放 专用催化剂 回收装置 指标要求 可回收 烟气通 脱附 吸附 烟囱 废物 节能 排放 加工 开发 投资 | ||
1.一种脱硫脱硝工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1,将烟气通入低温换热器(1),在低温换热器(1)内经低温预处理降温后进入净化设备(2)内,在净化设备(2)的作用下除去烟气中粉尘,粉尘除去完成后进入脱硫脱硝反应器(3)单元内进行脱附和反应,脱附和反应完成后,合格的烟气进入烟囱进行排放;
S2,若步骤S1中的烟气中仅含有SOX,则烟气在脱硫脱硝反应器(3)内直接被专用催化剂脱附,脱附完成后的SOX输送至回收装置(7)内;
S3,若步骤S1中的烟气中既含有SOX、又含有NOX,则烟气在脱硫脱硝反应器(3)内先加入还原剂,将烟气中的NOX进行还原后,再加入专用催化剂脱附,脱附完成后的SOX输送至回收装置(7)内。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝工艺,其特征在于:步骤S1中,所述烟囱设置在脱硫脱硝反应器(3)的顶端,所述净化设备(2)设置在脱硫脱硝反应器(3)的一侧端,脱硫脱硝反应器(3)对称的另一侧端还依次设置有高温换热器(4)、催化剂补充室(5)和循环机(6),且所述净化设备(2)、脱硫脱硝反应器(3)、高温换热器(4)、催化剂补充室(5)和循环机(6)依次通过管道相连通,其中脱硫脱硝反应器(3)与高温换热器(4)和净化设备(2)的连接处均设置有切断设备(8)。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫脱硝工艺,其特征在于:所述切断设备(8)为阀门和水封罐的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝工艺,其特征在于:步骤S2中,所述回收装置(7)设置在脱硫脱硝反应器(3)的下方,并与脱硫脱硝反应器(3)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝工艺,其特征在于:步骤S1中,所述脱硫脱硝反应器(3)共设置有两组,且两组脱硫脱硝反应器(3)的内部均设置为多层结构。
6.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝工艺,其特征在于:步骤S1中,低温换热器(1)内的低温预处理的温度为170℃,且所述净化设备(2)主要为除尘设备。
7.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝工艺,其特征在于:步骤S2中,专用催化剂由循环机(6)将催化剂经和再生媒介物输送至高温换热器(4)内脱附而成,其中高温换热器(4)的加热温度为400℃,且高温换热器(4)与低温换热器(1)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝工艺,其特征在于:步骤S3中,还原剂为H2、CO、NH3中的任一种。
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