[发明专利]顶推式自动锁筋装置

说明书

本发明涉及一种顶推式自动锁筋装置，包括中轴、导筋板和锁筋板，锁筋板上开有锁筋孔，导筋板上开有导筋孔，导筋板周向约束在中轴上不能旋转，锁筋板套装中轴上并能绕自身轴线旋转，锁筋板由周向驱动结构驱动而能旋转；其特征在于：还包括开有定筋孔的定筋板、固定有多根顶筋柱的活动板，定筋板和活动板一前一后依次位于锁筋板背面并周向约束在中轴上不能旋转，定筋孔与导筋孔对应设置，定筋板与活动板前后间隔设置并能沿中轴轴向滑移，活动板由轴向驱动结构驱动而能前后滑移，活动板的前移能推动穿出定筋孔的钢筋向前移动。该装置极大提高锁筋的工作效率，可一次性保证锁筋的成功率。

技术领域

本发明涉及钢筋笼滚焊机的技术领域，尤其涉及一种用于钢筋笼滚焊机的顶推式自动锁筋装置。

背景技术

钢筋笼滚焊机是在多根轴线布置钢筋(也称主筋或钢棒)上呈螺旋状缠绕钢丝(也称箍筋)，并进行焊接的机器，结束了钢筋笼一贯手工绑扎箍筋的历史。钢筋笼滚焊机能将多根钢筋连接成一个刚性的框架整体，该框架整体内可进一步浇筑混凝土形成混凝土桩，广泛应用于建筑领域。钢筋笼滚焊机可分为两种结构形式，一种是钢筋笼在运行过程中边移动边旋转，另一种是钢筋笼在运行过程中只移动不旋转，无论何种形式的钢筋笼滚焊机，一般都要使用专用的夹具固定多根钢筋的端部。

钢筋(也称主筋或钢棒)也分为两种，一种是带墩头的钢筋(钢筋的一端具有直径变大的端部)，一种是不带墩头的钢筋(一根直棒)，本发明主要是涉及对带墩头的钢筋进行锁定的锁筋装置。

锁筋装置包括锁筋板、导筋板和挡筋板，锁筋板上开有多个呈葫芦状的锁筋孔，即锁筋孔具有圆心在同一环状上的大孔部和小孔部，大孔部和小孔部相互连通，大孔部的直径大于钢筋的墩头部分的直径，小孔部则小于钢筋的墩头部分直径但大于钢筋的直径。导筋板上开有多个沿圆周均布的导筋孔，导筋孔的孔径大于钢筋的墩头部分的直径，导筋板上按照分布有多圈导筋孔，以适应不同直径的钢筋笼，穿筋时要保证导筋孔与锁筋孔的大孔部位置一一对应。挡筋板上开有多个用以容纳墩头的盲孔，以保障锁筋完成后墩头与锁筋板贴合。锁筋时，让钢筋的墩头一次穿过导筋孔、锁筋孔进入盲孔，钢筋全部穿好完毕后，再转动锁筋板，让钢筋位于锁筋孔的小孔部内，锁筋完成，这种锁筋方式必须保证每根钢筋上的墩头必须完全露出锁筋板的背面，才能完成锁筋，如果有部分钢筋的墩头部分位于锁筋孔的大孔部内，墩头不能进入小孔部内，不能旋转锁筋板完成对钢筋的锁定，然而实际操作过程中，因盲孔的孔深有限，当钢筋的墩头触碰当挡筋板后，钢筋会在弹性作用下向后回弹，导致墩头极易进入锁筋板的大孔部内，进而导致锁筋板不能正常锁筋，这时就需要人工逐根检查钢筋的位置，让每根钢筋抵靠在挡筋板上位置，操作相当的不方便。

综上所述，现有用于钢筋笼滚焊机的锁筋装置还需进行进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构设计合理、锁筋操作更方便快捷的顶推式自动锁筋装置，该装置极大提高锁筋的工作效率，可一次性保证锁筋的成功率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种顶推式自动锁筋装置，包括中轴、导筋板和锁筋板，所述锁筋板上开有多个沿圆周间隔设置的呈葫芦状的锁筋孔，所述导筋板上开有多个沿圆周间隔设置并能与锁筋孔对应设置的导筋孔，所述导筋板周向约束在中轴上不能旋转，锁筋板套装中轴上并能绕自身轴线旋转，导筋板位于锁筋板前方，所述锁筋板由周向驱动结构驱动而能旋转；其特征在于：还包括开有多个沿圆周间隔设置的定筋孔的定筋板、固定有多根沿圆周间隔设置的顶筋柱的活动板，所述定筋板和活动板一前一后依次位于锁筋板背面并周向约束在中轴上不能旋转，所述定筋孔与导筋孔对应设置，所述定筋板与活动板前后间隔设置并能沿中轴轴向滑移，所述活动板由轴向驱动结构驱动而能前后滑移，活动板的前移能推动穿出定筋孔的钢筋向前移动。