[发明专利]一种刻痕尺寸自动调节系统

说明书

本发明提供了一种刻痕尺寸自动调节系统，包括设备框架、电机、丝杠、对照光电传感器、偏移传感器和控制器，设备框架与刻痕机相连，用于放置和支撑板材，电机设置在设备框架上，位于板材的一侧，电机的输出端与丝杠相连，丝杠与刻痕机的电机上均设置有对照光电传感器，偏移传感器设置在板材下方，控制器设置为用于接收传感器信号并生成和发送相应的控制指令，刻痕尺寸自动调节系统可使刻痕机刻痕间距相等，刻痕深浅一致，保证了板材立边稳定，提升了刻痕机加工后板材的质量。

技术领域

本申请涉及刻痕机领域，特别是一种刻痕尺寸自动调节系统。

背景技术

刻痕机是保证板材(如：纸面石膏板)立边稳定的主要设备，刻痕调节时要保证内外刻痕间距一致，调节误差在1mm之内，而刻痕机工作时若调节不恰当会影响石膏板质量(如漏浆、倒边等)，产生的不合格品还需人工筛选，增加人员的劳动量，但现有的刻痕机并不能很好的满足要求，现有的刻痕机在工作时存在以下问题：石膏板存在整体偏移的可能；刻痕内外间距不一，造成石膏板两侧高度不一致；刻痕深浅不一致，会造成石膏板没法立边。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种刻痕尺寸自动调节系统，其可消除板材在刻痕机上加工时发生偏移造成的影响，且可辅助刻痕机刻痕间距相等，刻痕深浅一致，保证板材立边稳定。

为了达到本发明的目的，本发明采取的技术方案如下：

本发明提供了一种刻痕尺寸自动调节系统，包括设备框架、电机、丝杠、对照光电传感器、偏移传感器和控制器，所述设备框架与刻痕机相连，所述设备框架上放置有板材，所述电机设置在所述设备框架上，位于所述板材的一侧，所述电机的输出端与所述丝杠相连，所述丝杠与刻痕机电机上均设置有对照光电传感器，所述偏移传感器设置在所述板材下方，所述控制器设置为用于接收传感器信号并生成和发送相应的控制指令。

可选地，所述丝杠上的所述对照光电传感器为对照光电传感器发射端，所述刻痕机电机上的所述对照光电传感器为对照光电传感器接收端，所述发射端与所述接收端对应设置。

可选地，所述对照光电传感器发射端和所述对照光电传感器接收端的数量均设置为2个。

可选地，所述丝杠上设置有滑轨，两个所述对照光电传感器发射端均设置在所述滑轨上，所述滑轨的调节方向平行于所述丝杠。

可选地，所述控制器包括具有高频输出接口的PLC。

可选地，所述偏移传感器的数量设置为2个。

可选地，所述电机为伺服电机，与所述伺服电机输出端相连的所述丝杠为滑动丝杠或滚珠丝杠。

可选地，所述丝杠长度设置为1.2m。

可选地，所述刻痕尺寸自动调节系统还包括触摸屏。

可选地，所述设备框架采用直线轴承系统。

相比于现有技术，本发明具有以下有益效果：

本发明提供的刻痕尺寸自动调节系统，其设备框架用于放置和支撑板材，当板材在设备框架上发生偏移时，板材下方的偏移传感器感应并检测出偏移量，控制器接收信号并控制电机带动丝杠及丝杠上的对照光电传感器进行相应移动，刻痕机电机上的对照光电传感器感应接收信号，进行相同的移动，保证对照光电传感器始终处于纸面上的同一位置处；丝杠上的对照光电传感器用于检测两侧内外刻痕的位置并向控制器提供相应参数，进而消除了板材在刻痕机上加工时发生偏移造成的影响(如刻痕倾斜等)，使刻痕机刻痕间距相等，刻痕深浅一致，保证了板材立边稳定，提升了刻痕机加工后板材的质量。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明