[发明专利]一种均流挤压装置及挤压方法

说明书

本发明提供了一种均流挤压装置及挤压方法，涉及含能材料加工领域。该均流挤压装置包括均流器以及筒体。均流器包括活塞、第一抵持部、第二抵持部、第三抵持部、第一弹性件以及第二弹性件；筒体包括底壁；底壁上开设有多个间隔设置的挤压孔；均流器设置于筒体中，并能沿筒体的轴线方向移动，以选择性地靠近底壁，将物料从挤压孔中均匀挤出。均流挤压装置能形成不同挤压区域，使挤压出的物料质量均匀，有效保证了挤出物料的质量，并使物料满足后续切药工作的要求。

技术领域

本发明涉及含能材料加工领域，具体而言，涉及一种均流挤压装置及挤压方法。

背景技术

发射药挤压机的工作原理是通过在活塞上施加力将外筒内的火炸药通过模具上的挤压孔挤出，形成条状的发射药。

模具上设置了形状大小相同的挤压孔，虽然火炸药在腔内的各个物理参数均相同，但由于活塞的挤压，位于外筒中心处的火炸药流速大于位于外筒圆周部的火炸药流速，造成外筒中心处的火炸药流出量大于外筒圆周部的火炸药流出量，这样不仅会对后续的切药工作有一定影响，而且还影响挤出的火炸药的质量。

因此，设计一种挤压装置，能够保证火炸药能够被均匀挤出，满足后续切药工作和火炸药的质量要求是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的包括提供一种均流挤压装置，形成不同挤压区域，并按区域设置挤压孔，能够使挤压出的物料流速和质量均匀，有效保证了挤出物料的质量，并使物料满足后续切药工作的要求。

本发明的目的还包括提供一种挤压方法，通过该方法能均匀的将物料挤出，满足生产要求。

本发明提供的第一种技术方案：

一种均流挤压装置，包括均流器以及筒体。所述均流器包括活塞、第一抵持部、第二抵持部、第三抵持部、第一弹性件以及第二弹性件；所述活塞的一端抵持所述第一抵持部；所述第一抵持部远离所述活塞的一端套设于所述第二抵持部上，所述第二抵持部远离所述第一抵持部的一端套设于所述第三抵持部的一端，所述第三抵持部的另一端穿过所述第二抵持部、第一抵持部，并与所述活塞连接；所述第一抵持部与所述第二抵持部通过所述第一弹性件实现弹性连接，所述第二抵持部与所述第三抵持部通过所述第二弹性件实现弹性连接；

所述筒体包括底壁；所述底壁上开设有多个间隔设置的挤压孔；所述均流器设置于所述筒体中，并能沿所述筒体的轴线方向移动，以选择性地靠近所述底壁，将物料从所述挤压孔中均匀挤出。

进一步地，所述第一抵持部包括第一圆环和第一凸缘；所述第一凸缘设置于所述第一圆环靠近所述活塞的一端，并位于所述第一圆环的内周面上；所述第一圆环远离所述活塞的一端套设在所述第二抵持部上。

进一步地，所述第一凸缘上设置有第一定位孔；所述第二抵持部上设置有第一定位柱；所述第一弹性件套设于所述第一定位柱上；所述第一抵持部与所述第二抵持部通过所述第一定位孔与所述第一定位柱的配合进行连接。

进一步地，所述第二抵持部包括第二圆环、第二凸缘以及第三凸缘；所述第三凸缘设置于所述第二圆环靠近所述第一抵持部的一端，并位于所述第二圆环的内周面上；所述第二凸缘设置于所述第二圆环远离所述第一抵持部的一端，并位于所述第二圆环的外周面上；所述第二圆环上靠近所述第二凸缘的一端套设于所述第三抵持部的一端。

进一步地，所述第二凸缘上设置有所述第一定位柱；所述第一抵持部和所述第二抵持部通过所述第一定位孔和所述第一定位柱实现弹性连接；所述第三凸缘上设置有第二定位孔；所述第三抵持部上设置有第二定位柱，所述第二弹性件套设在所述第二定位柱上；所述第二抵持部与所述第三抵持部通过所述第二定位孔和所述第二定位柱的配合进行连接。