[发明专利]一种基于通孔衬套安装的航空铝蜂窝夹芯板拼接方法

权利要求书

1.一种基于通孔衬套安装的航空铝蜂窝夹芯板拼接方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

步骤1：首先以衬套孔为基准对齐待拼接的多层铝蜂窝夹芯板（5），插入2~3枚通孔衬套（1）对待拼接的多层铝蜂窝夹芯板（5）进行定位和预固定，随后采用若干个弓形夹夹紧和固定待拼接的多层铝蜂窝夹芯板（5）；

步骤2：然后在待拼接的多层铝蜂窝夹芯板（5）的衬套孔内注入灌封胶，通孔衬套（1）的一端用衬套塞头（6）堵住，并将一端堵住的通孔衬套（1）插入衬套孔内，擦拭待拼接的多层铝蜂窝夹芯板（5）表面衬套孔周围溢出的灌封胶，并在通孔衬套（1）的上端安放均衡压板；

步骤3：最后在灌封胶固化完成后，先取出通孔衬套（1）内的衬套塞头（6），擦拭拼接的多层铝蜂窝夹芯板（5）的上、下表面，使用封边胶对拼接的多层铝蜂窝夹芯板（5）的边缘进行封边。

2.根据权利要求1所述的一种基于通孔衬套安装的航空铝蜂窝夹芯板拼接方法，其特征在于，所述步骤1与步骤2之间还包括步骤A：用蓝色压敏胶带封好衬套孔的一端，且蓝色压敏胶带的平面平整；将通孔衬套（1）插入衬套孔内，以待拼接的多层铝蜂窝夹芯板（5）的另一端面为基准对通孔衬套（1）进行划线标记，然后将通孔衬套（1）打磨至标记的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种基于通孔衬套安装的航空铝蜂窝夹芯板拼接方法，其特征在于，所述步骤2中在衬套孔内注入灌封胶之前，采用纸胶带保护待拼接的多层铝蜂窝夹芯板（5）上的衬套孔周边。

4.根据权利要求3所述的一种基于通孔衬套安装的航空铝蜂窝夹芯板拼接方法，其特征在于，所述步骤3中在多层铝蜂窝夹芯板（5）的边缘封边前，采用纸胶带保护多层铝蜂窝夹芯板（5）的封边处端面的两侧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种基于通孔衬套安装的航空铝蜂窝夹芯板拼接方法，其特征在于，所述衬套塞头（6）包括塞头和塞柱，所述塞柱的直径与通孔衬套（1）的内径相同，所述塞头的直径与通孔衬套（1）的外径相同；所述衬套塞头（6）由聚四氟乙烯制备而成。

6.根据权利要求1所述的一种基于通孔衬套安装的航空铝蜂窝夹芯板拼接方法，其特征在于，所述弓形夹为C型结构，所述弓形夹包括本体、支座（7）、压头（8）、螺旋丝杠（9）、拧头（10），所述本体为C型结构，所述本体的开口端的内侧分别安装有支座（7）；所述螺旋丝杠（9）的一端垂直安装有拧头（10），且另一端垂直穿过本体上端的支座（7）并与压头（8）连接。