[发明专利]一种汽车零部件用打磨抛光装置在审
申请号: | 201811152775.5 | 申请日: | 2018-09-29 |
公开(公告)号: | CN109176267A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 曾美霞 | 申请(专利权)人: | 宁波智正伟盈信息科技有限公司 |
主分类号: | B24B27/00 | 分类号: | B24B27/00;B24B29/02;B24B41/06;B24B41/02;B24B41/00;B24B19/00 |
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地址: | 315194 浙江省宁波市鄞州区*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 左右两侧 转箱 支撑台 底座 打磨抛光装置 汽车零部件 电动机 滑轮槽 连接杆 伸缩柱 转动杆 弹簧 底面 滚轮 转轴 竖直中心线 顶端设置 内部设置 外部安装 中间设置 滑轮 侧板 底端 卡板 磨石 圆轴 载具 打磨 移动 | ||
1.一种汽车零部件用打磨抛光装置,包括底座(A01)和转箱(A16),其特征在于:所述底座(A01)的底面左右两侧均安装有滚轮(A02),且底座(A01)的内部中间设置有伸缩柱(A03),所述伸缩柱(A03)的顶部固定有电动机(A04),且电动机(A04)的上方安装有转轴(A05),所述转轴(A05)的上方设置有支撑台(A06),且支撑台(A06)的底面左右两侧均固定有滑轮槽(A07),所述滑轮槽(A07)的内部设置有滑轮(A08),且滑轮(A08)的上方安装有载具(A09),所述载具(A09)的左右两侧均固定有弹簧(A10),且弹簧(A10)靠近载具(A09)竖直中心线的一侧安装有卡板(A11),所述支撑台(A06)的左右两侧均设置有侧板(A12),且侧板(A12)的中间镶嵌有圆轴(A13),所述圆轴(A13)的外部安装有转动杆(A14),且转动杆(A14)的顶端设置有连接杆(A15),所述转箱(A16)的下方设置有打磨石(A17),且转箱(A16)位于连接杆(A15)的底端,所述侧板(A12)的上方固定有顶盖(A18),且顶盖(A18)内部中间设置有移动块(A19),所述移动块(A19)的正面安装有滑块(A20),且滑块(A20)的正面设置有滑槽(A21),所述移动块(A19)的下方安装有液压缸(A22),且液压缸(A22)的底端设置有抛光轮(A23),所述液压缸(A22)的左右两侧均固定有吊板(A24),且吊板(A24)的中间设置有抛光液槽(A25),所述抛光液槽(A25)的底端固定有出液管(A26),且出液管(A26)的内部设置有活塞(A27)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用打磨抛光装置,其特征在于:所述电动机(A04)的中轴线和伸缩柱(A03)的中轴线重合,且伸缩柱(A03)的上表面与支撑台(A06)的底面相贴合,并且支撑台(A06)通过转轴(A05)与电动机(A04)之间构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用打磨抛光装置,其特征在于:所述载具(A09)的左右两侧均与支撑台(A06)的内壁相贴合,且滑轮槽(A07)的底面与支撑台(A06)的底面位于同一平面,并且滑轮(A08)的侧面与滑轮槽(A07)的内壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件用打磨抛光装置,其特征在于:所述弹簧(A10)与载具(A09)的内壁之间为固定连接,且弹簧(A10)和卡板(A11)均关于载具(A09)的竖直中心线对称,并且卡板(A11)的底部和载具(A09)的内壁之间为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件用打磨抛光装置,其特征在于:所述圆轴(A13)的外径尺寸与转动杆(A14)的底端圆孔内径尺寸相吻合,且转动杆(A14)通过圆轴(A13)与侧板(A12)之间构成转动结构,并且转动杆(A14)与连接杆(A15)之间为转动连接。
6.根据权利要求1-5所述的一种汽车零部件用打磨抛光装置,其特征在于:所述连接杆(A15)的中轴线与转箱(A16)的中轴线重合,且转箱(A16)与连接杆(A15)之间为转动连接,并且打磨石(A17)通过转箱(A16)与连接杆(A15)之间构成转动结构,同时打磨石(A17)的形状为扁圆状。
7.根据权利要求1-6所述的一种汽车零部件用打磨抛光装置,其特征在于:所述移动块(A19)通过滑块(A20)和滑槽(A21)与顶盖(A18)之间构成滑动结构,且液压缸(A22)的顶端与移动块(A19)之间为滑动连接,并且吊板(A24)与液压缸(A22)之间为固定连接,同时抛光轮(A23)与液压缸(A22)的底部为螺纹连接。
8.根据权利要求1-6所述的一种汽车零部件用打磨抛光方法,其特征在于:
使用时,通过滚轮A02将该设备移动到指定的地方,使得该设备稳定后,利用滑轮A08在滑轮槽A07中滑动,使得载具A09从支撑台A06中滑出,将需要打磨抛光的零件放入到载具A09中,利用弹簧A10的弹力,将载具A09和零件固定住,使得零件在打磨抛光时不会晃动,再次滑动滑轮A08,将载具A09推进支撑台A06中,通过圆轴A13旋转转动杆A14,调节打磨石A17与零件之间的竖直距离,转动连接杆A15,可调节打磨石A17与零件之间的水平距离,从而使得打磨石A17能够对准零件需要被打磨的部位,转动打磨石A17,将零件需要被打磨的部位与打磨石A17接触,可进行打磨,旋转转箱A16,可调节打磨石A17与水平面之间的角度,从而方便该设备对零件的曲面进行打磨,通过滑块A20在滑槽A21中滑动,可使得移动块A19滑动,同时利用液压缸A22在移动块A19中前后滑动,可将抛光轮A23移到载具A09上方的任意位置,转动抛光轮A23,利用液压缸A22的液压原理,使得抛光轮A23上下移动,同时转动活塞A27,使得抛光液槽A25中的抛光液从出液管A26中流出,滴在零件上,将零件与抛光轮A23接触,可对零件进行抛光,启动电动机A04,电动机A04的型号为Y132S1-2,使得转轴A05转动带动支撑台A06转动,从而方便使用者在每次打磨抛光后对零件进行观察。
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