[发明专利]一种单模拉伸成形方法有效
| 申请号： | 201811152704.5 | 申请日： | 2018-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN110961517B | 公开（公告）日： | 2021-08-31 |
| 发明（设计）人： | 朱莲萍;申发兰;涂璞;周佳良;夏飞;高洒蕾 | 申请（专利权）人： | 中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司 |
| 主分类号： | B21D22/22 | 分类号： | B21D22/22;B21D53/92 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 胡彬 |
| 地址： | 200120 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 单模 拉伸 成形 方法 | ||
1.一种单模拉伸成形方法，其特征在于，含有如下步骤：
S1、使板材(1)端面与弧型模具(2)端面之间的距离达到第一预设值；
S2、使所述弧型模具(2)与所述板材(1)贴合完成第一次横向拉伸成形；
S3、使所述弧型模具(2)脱离所述板材(1)；
S4、使所述板材(1)端面与所述弧型模具(2)端面之间的距离达到第二预设值；
S5、使所述弧型模具(2)与所述板材(1)贴合完成第二次横向拉伸成形；
S6、使所述弧型模具(2)脱离所述板材(1)；
S7、重复步骤S4-S6，直到所述板材(1)端面与所述弧型模具(2)端面之间的距离达到最终的第N预设值并完成第N次横向拉伸成形。
2.根据权利要求1所述的单模拉伸成形方法，其特征在于，步骤S7之后还包括：
S8、对拉伸成形后的所述板材(1)进行热处理。
3.根据权利要求2所述的单模拉伸成形方法，其特征在于，所述板材(1)为铝合金，所述热处理具体为：对拉伸成形后的所述板材(1)进行固溶温度为490℃至510℃、固溶时间为10分钟至35分钟、常温放置时间为11小时至20小时的铝合金固溶处理。
4.根据权利要求3所述的单模拉伸成形方法，其特征在于，步骤S8之后还包括：
S9、对热处理后的所述板材(1)进行补拉。
5.根据权利要求4所述的单模拉伸成形方法，其特征在于，所述补拉具体为：使所述板材(1)端面与所述弧型模具(2)端面的相对位置达到最终预设值，使所述弧型模具(2)与所述板材(1)贴合完成热处理后的补拉成形。
6.根据权利要求1所述的单模拉伸成形方法，其特征在于，所述预设值依次减小，且所述第一预设值为130毫米至150毫米。
7.根据权利要求1所述的单模拉伸成形方法，其特征在于，所述弧型模具(2)为马鞍形模具。
8.根据权利要求1所述的单模拉伸成形方法，其特征在于，所述弧型模具(2)的材料为环氧塑料或铝合金树脂。
9.根据权利要求1所述的单模拉伸成形方法，其特征在于，所述板材(1)为铝合金。
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