[发明专利]一种隔音聚丙烯材料及其制备方法

说明书

该发明涉及一种隔音聚丙烯材料，包括以下原料组分：改性聚丙烯、改性无机粉体、改性二苯基甲烷二异氰酸酯和预发泡环氧树脂，改性聚丙烯由聚丙烯、琥珀酸酐、顺丁烯二酸酐、2‑羟基乙胺、聚氯乙烯糊树脂和硬脂酸钙反应制得，改性无机粉体由硬脂酸、氢氧化钙、聚丙烯蜡和氢氧化镁反应制得，改性二苯基甲烷二异氰酸酯由二苯基甲烷二异氰酸酯、N,N‑二甲基甲酰胺、苯酚、碳酸钠、碳酸氢钠、硫酸铵、辛酸亚锡和聚丙烯蜡反应制得，预发泡环氧树脂由环氧树脂E51、聚硫醇固化剂、均苯四甲酸酐、二氧化硅气凝胶、偶氮二异丁腈、碳酸氢钠、硫酸铵和Expancel发泡剂反应制得。该发明具有优异的隔音性能和阻燃性能。

技术领域

该发明涉及一种隔音聚丙烯材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯因其化学结构，赋予其具有优异的物理化学性能，如：透光性、耐溶剂腐蚀性能、耐黄变性能、耐冲击性能等优势。聚丙烯被广泛应用于排水管材、化学试剂输送管道、化工塑料包装容器、食品包装材料、儿童玩具、汽车保险杠等领域。

目前，聚丙烯材料在隔音性能和阻燃性能需要进一步提升。该发明采用改性聚丙烯、改性无机粉体、改性二苯基甲烷二异氰酸酯和预发泡环氧树脂制备了隔音聚丙烯材料，该方法制备的隔音聚丙烯材料具有优异的隔音性能和阻燃性能。

发明内容

该发明的目的在于提供一种隔音聚丙烯材料的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的隔音性能和阻燃性能。

为了实现上述目的，该发明的技术方案如下。

一种隔音聚丙烯材料及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将环氧树脂E51、聚硫醇固化剂、均苯四甲酸酐、二氧化硅气凝胶、偶氮二异丁腈、碳酸氢钠、硫酸铵和Expancel发泡剂按照质量份数比为40：12～14：6～9：0.1～1：1～7：5～14：13～20：4～9加入到反应釜中，搅拌速度为60r/min，维持体系温度-5～0 ℃条件下反应45min，得到预发泡环氧树脂；(2)、将二苯基甲烷二异氰酸酯、N,N-二甲基甲酰胺、苯酚和辛酸亚锡按照质量份数比为45：75～86：14～20：0.3～1添加至水热反应釜中，维持体系水热反应温度105～110 ℃条件下水热反应1～3h，产物经95℃、-0.07MPa减压蒸馏1h，产物经500mL乙醇洗涤3次，干燥，将产物和质量份数比为12～17：18～23：13～19：13～18的碳酸钠、碳酸氢钠、硫酸铵和聚丙烯蜡添加至球磨机中，筒体转速为8r/min，筒体温度为-5℃球磨反应20min，得到改性二苯基甲烷二异氰酸酯；(3)、将硬脂酸和聚丙烯蜡按照质量份数比为40：9～17加入到高速混合机中，用高速混合机在温度109～119℃混合反应2～5min，用挤出机在温度112～122℃挤出造粒，粉碎，将产物和质量份数比为18～25：14～21的氢氧化钙和氢氧化镁添加至球磨机中，筒体转速为12r/min、筒体温度为10℃球磨反应15min，即得到改性无机粉体；(4)、将2-羟基乙胺、聚氯乙烯糊树脂和硬脂酸钙按照质量份数比为27～31：35～37：1～3加入到水热反应釜中，维持体系温度109～128 ℃条件下反应0.5～3h，将产物和质量份数比为85：23～28：13～19的聚丙烯、琥珀酸酐和顺丁烯二酸酐添加至高速混合机中，用高速混合机在温度197～205℃混合反应1～4min，用挤出机在温度217～225℃挤出造粒，粉碎，即得到改性聚丙烯；(5)、将改性聚丙烯、改性无机粉体、改性二苯基甲烷二异氰酸酯和预发泡环氧树脂按照质量份数比为76：25～37：21～30：18～26加入到高速混合机中，用高速混合机在温度10℃混合反应3min，将产物转移至平板硫化机中，在温度218～226℃成型，即得到隔音聚丙烯材料。

该发明所述的隔音聚丙烯材料的制备方法，包括下列步骤：