[发明专利]一种直流无刷马达及其组装方法

权利要求书

1.一种直流无刷马达，其特征在于，包括上机壳（1）、转子组件（2）、定子组件（3）和下机壳组件（4）；所述上机壳（1）与下机壳组件（4）组成含有内部空腔的马达壳体，转子组件（2）和定子组件（3）安装在马达壳体内，且转子组件（2）位于定子组件（3）上方；所述定子组件（3）固定安装在下机壳组件（4）上，所述下机壳组件（4）上包括下机壳（41）和转轴（42），所述转轴（42）设置在下机壳（41）上，所述转轴（42）穿过所述定子组件（3），所述转子组件（2）转动安装在转轴（42）上。

2.根据权利要求1所述的直流无刷马达，其特征在于，所述转子组件（2）包括导磁片（21）、振动子（22）、轴承（23）、注塑件（24）和磁钢（25）；所述振动子（22）与注塑件（24）水平设置，且振动子（22）与注塑件（24）相适配形成一转子壳体，所述注塑件（24）上设有安装孔，所述轴承（23）安装在安装孔内；所述磁钢（25）通过导磁片（21）固定在转子壳体内。

3.根据权利要求2所述的直流无刷马达，其特征在于，所述定子组件（3）包括F-PCB板（31）、驱动芯片（32）、电容（33）和两个线圈（34）；所述F-PCB板（31）安装在所述下机壳（41）上，所述驱动芯片（32）、电容（33）和线圈（34）固定在F-PCB板片（31）上，所述线圈（34）分别位于转轴（42）两侧，所述电容（33）、驱动芯片（32）和线圈（34）依次电性连接，以便电源通过电容连接到驱动芯片向线圈供应电流。

4.根据权利要求1所述的直流无刷马达，其特征在于，所述下机壳组件（4）上还设有制动片（43），所述下机壳（41）底部设置有与制动片（43）对应的凹槽，所述制动片（43）铆合连接在凹槽内。

5.根据权利要求2所述的直流无刷马达，其特征在于，所述轴承（23）外径设置有凹槽，以增加注塑件（24）与轴承（23）之间的脱出力。

6.根据权利要求2所述的直流无刷马达，其特征在于，所述下壳体上设有凸台（44），所述转轴（42）安装在凸台（44）上，所述转轴（42）上套设有垫圈（45），且所述垫圈（45）位于凸台（44）上方。

7.根据权利要求2所述的直流无刷马达，其特征在于，所述导磁片（21）整体呈底部片状、边缘垂直凸起的凹槽形状，所述磁钢（25）位于凹槽内。

8.一种直流无刷马达组装方法，其特征在于，所述直流无刷马达包括上机壳（1）、转子组件（2）、定子组件（3）和下机壳组件（4）；所述下机壳组件（4）上包括下机壳（41）、转轴（42）制动片（43）、凸台（44）和垫圈（45）；所述转子组件（2）包括导磁片（21）、振动子（22）、轴承（23）、注塑件（24）和磁钢（25）；所述定子组件（3）包括F-PCB板（31）、驱动芯片（32）、电容（33）和两个线圈（34），所述下机壳（41）底部设置有与制动片（43）对应的凹槽；所述组装方法包括以下步骤：

S1、将导磁片（21）叠加并通过焊接连接在振动子（22）上；

S2、将轴承（23）安装在注塑模具上，再将焊接好的导磁片（21）和振动子（22）安装在注塑模具里，进行注塑件（24）的注塑，从而形成一个转子组件（2）；

S3、对磁钢（25）进行充磁，并对转子组件（2）进行点胶，然后将磁钢（25）放入转子组件（2）中进行热压，使磁钢（25）固定在转子组件（2）中；

S4、将制动片（43）安装在下机壳组件（4）的凹槽中，再进行冲压贴合，使导磁片（21）和下机壳（41）形成一体；

S5、将转轴（42）安装在下机壳（41）的凸台（44）中；

S6、在F-PCB板（31）上进行驱动芯片（32）和电容（33）的焊接，对焊接好的F-PCB板（31）进行点胶，然后将两个线圈（34）按照180°的水平角度安装在F-PCB板（31）上面，然后进行热压，形成一个定子组件（3）；

S7、将定子组件（3）安装在下机壳组件（4）上，再将转子组件（2）通过转轴（42）安装在下机壳组件（4）上，盖上上机壳（1），对上下机壳（41）进行焊接，完成组装。