[发明专利]一种小型活塞发动机调质合金钢涨断连杆及制作工艺方法

权利要求书

1.一种小型活塞发动机调质合金钢涨断连杆，其特征在于:包括连杆盖、连杆、小圆孔、大圆孔、涨断孔、涨断槽、螺栓，连杆大头与连杆盖通过螺栓连接组成大圆孔，连杆大头端的两侧设置对称的有涨断孔的凸台，且位于涨断孔的对称位置设有涨断槽，涨断槽在涨断加工时形成初始断裂源；连杆大头的涨断孔均以连杆中心线对称设置，连杆大头的中心线与连杆大头两侧的涨断孔、涨断槽的中心线及涨断面的中心线重合；其制作调质合金钢涨断连杆的工艺方法包括以下步骤:

步骤1.粗加工：铣连杆两端面，上下两端面的对称度0.5mm；钻、扩大圆孔与小圆孔，铣大头端两侧凸台；

步骤2.涨断孔、涨断槽加工：以大圆孔与小圆孔定位，钻、铰涨断孔，切割V型涨断槽，4个V形涨断槽对称于涨断线且根部处于涨断线上；

步骤3.中间热处理后半精加工：粗磨连杆两端面，对称度0.3mm，半精镗大圆孔与小圆孔，镗大圆孔与小圆孔顶端圆弧形油槽，铰两个螺栓底孔并攻丝，铣连杆大头两端面油槽，钻大头油孔、小头油孔；

步骤4.渗碳/氮处理：工作表面渗碳/氮处理的同时对工艺需求的部位即涨断孔壁、涨断槽，以及涨断孔所在凸台涨断线两边3—5mm范围位置进行局部碳/氮化处理；

步骤5.涨断加工；将二个菱形涨断锥销同步压入涨断孔内，连杆沿涨断面裂解为连杆盖与连杆两部分，使裂解开的连杆盖与连杆重新对正啮合复位，通过螺栓连接并控制螺栓预紧力矩、拧紧螺栓，使连杆复位为一个整体；

步骤6.后续进行精加工、光整完成连杆制作工艺过程。