[发明专利]一种金精矿贫液与氰渣中有价物质资源综合回收方法

说明书

本发明涉及一种金精矿贫液与氰渣中有价物质资源综合回收方法，属于环境领域资源综合回收与污染物处理方法。采取四维负压吹脱、深度治理及压力富氧洗吹的方法，回收有价物质包括：回收氰化物形成氰化钠回用至氰化浸出工艺、回收铜离子形成铜精粉直接外售、回收金、银回至锌粉置换工艺最终形成产品。本发明提高了企业水循环利用率及资源综合回收率，氰渣达到《黄金行业氰渣污染控制技术规范》尾矿库处置标准的要求，实现氰渣合法堆存，为黄金行业金精矿冶炼企业贫液和氰渣协同治理及可持续发展奠定了技术基础，生态环境效益和经济效益极其显著。

技术领域

本发明涉及生态环境领域资源综合回收与污染物处理方法，特别涉及一种金精矿氰化工艺贫液及氰渣中有价物质综合回收与污染物处理的方法。

背景技术

黄金行业中，氰化物是金精矿氰化工艺添加的一种必不可少的浸出药剂，其毒性非常大，对生态环境影响较大，铜是金矿石中伴生的有价物质，氰化浸出的过程中伴随金、银等一同被浸出，但由于品位达不到企业提取要求，很多冶炼企业仅提取金、银，而不者提取铜。含有较高含量氰化物及铜的氰渣和贫液排放到环境中，会污染河流、地下水等，造成生态环境破坏，甚至威胁到居民生命财产安全。目前，金精矿冶炼企业贫液中氰化物及铜的主要治理技术有碱氯法、二氧化硫—空气法、双氧水氧化法、芬顿试剂氧化法、臭氧氧化法等，这些处理技术主要是以去除污染物而不回收的理念，针对含高浓度氰化物及重金属的贫液，这些技术并不适用。氰渣开展毒性浸出试验，浸出液中总氰化物浓度超标几十倍甚至几百倍，且氰渣中仍含有可回收的有价物质，如：金、银等，直接排放不仅给转运与堆存带来极大的环境与安全隐患，而且其中的有价物质得不到综合回收，完全是资源浪费。所以，针对含高浓度氰化物、重金属及贵金属的贫液与氰渣急需一种更加安全环保的回收技术，回收其中的有价物质，并利用工艺尾液对氰渣进行无害化处置，最终实现资源综合回收与无害化处置双重目的。

发明内容

本发明提供一种金精矿贫液与氰渣中有价物质资源综合回收方法，以解决金精矿冶炼企业贫液和氰渣的环境污染问题。

本发明采取的技术方案是，包括下列步骤：

(1)金精矿冶炼企业贫液进入缓冲槽一中，然后泵入吹脱塔一中，自流进入吹脱塔二、吹脱塔三、缓冲槽二中；

(2)贫液从缓冲槽二泵入缓冲槽三中，停留时间为8h，然后泵入压滤机一中，进行压滤；

(3)压滤机一的压滤渣为含铜渣，压滤后尾液进入缓冲槽四；

(4)将缓冲槽四中尾液泵入反应器一中，然后自流进入反应器二、反应器三、缓冲槽五中，向反应器一、反应器二、反应器三中加入焦亚硫酸钠和石灰；

(5)将缓冲槽五中尾液泵入压滤机二进行压滤，压滤后尾液进入缓冲槽六，停留时间为4h，压滤后中和渣达到《黄金行业氰渣污染控制技术规范》入库标准要求；

(6)含氰矿浆进入缓冲槽七中，然后泵入压滤机三中进行压滤；

(7)压滤机三压滤后液体进入缓冲槽八中，然后泵回氰化工艺，维持压滤机三的压紧状态，采用空压机对滤饼进行一次压力富氧吹脱，然后采用缓冲槽六中贫液对压滤机三中形成的滤饼进行一次压力富氧洗涤，采用空压机对滤饼进行二次压力富氧吹脱，然后再采用缓冲槽六中贫液对压滤机三中形成的滤饼进行二次压力富氧洗涤，最后采用空压机对滤饼进行三次压力富氧吹脱；

(8)压力富氧洗吹后的氰渣达到《黄金行业氰渣污染控制技术规范》入库标准要求堆存到尾矿库，压力富氧洗吹后的尾液进入缓冲槽九中，向缓冲槽九中加入石灰乳；

(9)吹脱塔一中气体进入风机中，然后由风机加压，依次进入吸收塔一、吸收塔二、吸收塔三、吹脱塔三、吹脱塔二和吹脱塔一中，使气体闭路循环；

(10)缓冲槽九中尾液作为吸收液，泵入吸收塔二中，然后依次自流进入吸收塔一和缓冲槽十中，然后泵回氰化工艺；