[发明专利]一种使用寿命长的蓄电池电极的制造方法

权利要求书

1.一种使用寿命长的蓄电池电极的制造方法，其特征是，包括如下步骤：

a. 将二层片状的集流体上下对应地层叠在一起，然后在二层集流体之间形成连接在一起的连接边，从而构成集流袋体，在集流袋体的二层集流体之间形成有由连接边围绕形成的填充腔，在填充腔内填充电活性物质；

b. 用压延装置挤压集流袋体，使填充腔内的电活性物质形成扁平的活性层；

c. 将压平的集流袋体送入烘干窑进行烘干，使活性层固化。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的蓄电池电极的制造方法，其特征是，在二层集流体之间还设有第三层集流体，从而在集流袋体内分隔出二个填充腔。

3.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的蓄电池电极的制造方法，其特征是，所述集流袋体内填充腔一侧的集流体上设置矩形凹槽，集流体沿着矩形凹槽的边缘连接在一起形成所述的连接边。

4.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的蓄电池电极的制造方法，其特征是，所述压延装置包括一个压延平台、设于压延平台上的升降支架，升降支架上设有竖直的升降油缸，升降油缸的活塞杆伸出缸体的下端设有与压延平台平行的升降压板，升降油缸的活塞杆伸出缸体的上端设有配重盒，升降支架上还设有位于配重盒上方的电磁铁，电磁铁下侧吸附有配重块，升降油缸下部的工作腔通过设有电磁换向阀的管路与液压油路相连通，在步骤a中，在填充腔内填充额定重量的电活性物质；在步骤b中，先将集流袋体平放在压延平台上，然后控制电磁铁的电磁阀断电，使配重块落入配重盒内，接着电磁换向阀工作，使升降油缸下部的工作腔内的液压油通过管路流回油箱，配重块使活塞杆下移，此时的升降压板以一个固定的压力压延集流袋体，使填充腔内的电活性物质形成扁平的活性层。

5.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的蓄电池电极的制造方法，其特征是，所述集流体上设有若干均匀地间隔分布的网孔，所述网孔包括过液孔以及靠近连接边的4-8个调节孔，在集流体的一侧表面设有覆盖网孔的保护膜，在保护膜和过液孔周围的集流体之间设有粘结层，在步骤b中，当压延装置挤压集流袋体至固定的厚度时，填充腔内多余的电活性物质从调节孔向外挤出，从而形成固定厚度的活性层。

6.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的蓄电池电极的制造方法，其特征是，所述集流体采用铝箔制成，在步骤a中，先通过焊接装置在二层集流体之间形成焊接在一起的U形的连接边，然后从U形的连接边的开口处向内填充电活性物质，并使U形的连接边的开口竖直朝上，接着用封口装置使U形的连接边的开口处焊接在一起，从而形成填充有电活性物质的填充腔。

7.根据权利要求6所述的一种使用寿命长的蓄电池电极的制造方法，其特征是，所述焊接装置包括焊接平台、设置在焊接平台上的U形的下电极、对应地设置在下电极上方且可上下移动的U形的上电极，所述下电极的上端面与焊接平台表面齐平，所述封口装置包括左右相对布置且可相对移动的长条状的封口电极，在步骤a中，先将二层片状的集流体上下对应地叠置在焊接平台上，然后上电极下移抵压集流体并使上、下电极通电，电流通过二层叠置在一起的集流体，使集流体被上、下电极夹紧的区域发热熔融在一起，从而形成U形的连接边，然后从U形的连接边的开口向二层叠置在一起的集流体内部填充电活性物质，并使连接在一起的集流体竖直地位于左右两个封口电极之间，此时左右两个封口电极正对U形的连接边朝上的开口，两个封口电极相对移动夹紧U形的连接边的开口并使封口电极通电，电流通过二层叠置在一起的集流体，使集流体被两个封口电极夹紧的区域发热熔融在一起，从而使U形的连接边封口，集流袋体的二层集流体之间形成填充有电活性物质的填充腔。