[发明专利]一种高分散性大豆浓缩蛋白的制备方法

权利要求书

1.一种高分散性大豆浓缩蛋白的制备方法，包括步骤：

(1)将低温脱脂豆粕和pH为9.0-12.0的碱水混合，然后经高速连续剪切，得料液；

(2)调整料液的pH值至4.0-5.0进行酸沉，经固液分离，得到大豆蛋白质和豆渣的混合物；

(3)调整大豆蛋白质和豆渣的混合物的pH至7.4-8.0，糖度至8.0-11.0，得中和液；

(4)所得中和液经杀菌、闪蒸得到浓缩液；

(5)浓缩液经高压均质、喷涂干燥得高分散性大豆浓缩蛋白；所述喷涂所用喷涂液是以磷脂、蔗糖脂肪酸酯和聚二甲基硅氧烷为主要原料制备而成。

2.根据权利要求1所述的高分散性大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，包括以下条件中的一项或多项：

a、所述碱水是NaOH水溶液；优选的，所述碱水是pH为11.0的NaOH水溶液；

b、所述低温脱脂豆粕和碱水的质量比为1:5-1:12；优选的，所述低温脱脂豆粕和碱水的质量比为1:8；

c、所述碱水的温度为30-45℃；优选的，所述碱水温度为35℃；

d、所述高速连续剪切的频率为30-50Hz，优选为40Hz；高速连续剪切的时间为20-60min，优选为30min。

3.根据权利要求1所述的高分散性大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，包括以下条件中的一项或多项：

a、利用质量浓度为31％的HCl水溶液调整料液的pH至4.55进行酸沉；

b、所述大豆蛋白质和豆渣的混合物的含水量为50-75wt％；优选的，所述大豆蛋白质和豆渣的混合物的含水量为65wt％。

4.根据权利要求1所述的高分散性大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，使用NaOH和水调整大豆蛋白质和豆渣的混合物的pH和糖度；优选的，调整大豆蛋白质和豆渣的混合物的pH至7.8，糖度至10.0。

5.根据权利要求1所述的高分散性大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，包括以下条件中的一项或多项：

a、所述杀菌温度为125-140℃，优选为130℃；所述杀菌时间为10-30s，优选为25s；

b、所述闪蒸真空度0.065-0.075MPa，优选为0.072MPa；闪蒸时间为3-8s，优选为5s；

c、所述浓缩液中干物质的质量浓度为13％-14％。

6.根据权利要求1所述的高分散性大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述高压均质的压力为17-22MPa，优选为20MPa；高压均质转速为1100-1150rpm。

7.根据权利要求1所述的高分散性大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述喷涂干燥工艺包括步骤：将经高压均质的浓缩液送入喷雾干燥装置中，以160-210℃的热风脱水干燥，并利用喷涂液进行喷涂，即得高分散性大豆浓缩蛋白；优选的，所述热风的温度为190℃。

8.根据权利要求1所述的高分散性大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述喷涂液是磷脂、蔗糖脂肪酸酯和聚二甲基硅氧烷溶于水中制备得到；所述磷脂：蔗糖脂肪酸酯：聚二甲基硅氧烷的质量比为3～4：0.5～1.3：2～3.5，优选为3.5:1:2.8；所述喷涂液中磷脂、蔗糖脂肪酸酯和聚二甲基硅氧烷的总质量浓度为10-30％，优选为20％。

9.根据权利要求1所述的高分散性大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，所述喷涂液的质量是浓缩液干物质的质量的1.5-3‰，优选为2‰。

10.根据权利要求1所述的高分散性大豆浓缩蛋白的制备方法，其特征在于，所述高分散性大豆浓缩蛋白中水分含量控制在3-8wt％，优选为6wt％。