[发明专利]新型抛光去除铝系金属后壳表面刀纹工艺

权利要求书

1.一种新型抛光去除铝系金属后壳表面刀纹工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将定位治具固定在拉丝机工作台上，同时取CNC加工后的铝合金产品固定在定位治具上；

S2、根据铝合金产品所需的抛光宽度选择抛光轮组的宽度，抛光轮组的宽度通过调抛光轮的叠加个数进行调整；之后，将抛光轮组固定在拉丝转动轴上；

S3、设置抛光轮组的高度，直至抛光轮组与铝合金产品表面接触，通过调整拉丝转动轴的受到的压力来调整抛光轮组与铝合金产品的接触量；

S4、设置抛光轮转速和进给频率；

S5、将蜡液或固体抛光蜡涂抹于抛光轮组的表面，根据涂抹次数或喷蜡周期设定蜡量；

S6、启动拉丝转动轴对铝合金产品进行抛光；

S7、抛光拉丝后，与铝合金产品呈20-40度的角度进行目视，即可看到铝合金产品表面的刀纹是否去除或是否在刀纹样板之内，通过反复抛光拉丝，达到去除刀纹的目的。

2.根据权利要求1所述的一种新型抛光去除铝系金属后壳表面刀纹工艺，其特征在于，所述抛光拉丝的工艺的目的是去除凹凸状的CNC刀纹，实现铝合金产品表面的平整光滑。

3.根据权利要求1所述的一种新型抛光去除铝系金属后壳表面刀纹工艺，其特征在于，所述的步骤S2中的抛光轮组中的抛光轮为棉布轮。

4.根据权利要求3所述的一种新型抛光去除铝系金属后壳表面刀纹工艺，其特征在于，所述的棉布轮为依次叠合在一起的防羽棉布或载棉布或府绸棉布，每层棉布之间成波浪型，间隙大，每层棉布45度斜裁，有规则褶皱。

5.根据权利要求1所述的一种新型抛光去除铝系金属后壳表面刀纹工艺，其特征在于，所述的抛光蜡为磨料和蜡体混合熔结而成，所述的蜡体为硬脂酸、软脂酸、油酸或松香中的一种或多种按照任意比混合；所述的磨料为氧化铝、二氧化硅或刚玉中的一种或多种按照任意比例混合；在所述的抛光蜡中，磨料的质量比例为45％～70％，蜡体的质量比例为55％～30％；熔结温度为50～90℃。