[发明专利]一种茶叶制备方法

说明书

本发明涉及一种茶叶制备方法，包括如下步骤：(1)茶叶采摘工序；(2)茶叶杀青工序；(3)茶叶揉捻工序；(4)茶叶干燥工序：使用干燥筒进行茶叶干燥；该步骤(4)中的干燥筒包括底部开设有热风入口的筒体；该筒体底部倾斜；该热风入口位于该筒体倾斜底部的最低处；该热风入口处设置有滤网；该筒体上端开设用于放置茶叶的进料口，该进料口处设置有筒盖；该筒体一侧设置有用于取出茶叶的出料口，该出料口处设置有出料口盖。本发明一种茶叶制备方法，在茶叶干燥工序中优化了干燥筒的结构，使得茶叶干燥时，干燥筒内的茶叶能够干燥充分。

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶制备方法。

背景技术

茶叶制备简单可分为杀青、揉捻和干燥三个步骤。

干燥的目的，蒸发水分，并整理外形，充分发挥茶香。干燥方法，有烘干、炒干和晒干三种形态。

茶叶的一种干燥方式为用干燥筒进行茶叶干燥，将茶叶置于干燥筒内，鼓入热风，对筒内的茶叶进行干燥。

现有的用于茶叶干燥的干燥筒一般都是方形或圆形的筒体，上面设有热风入口，筒体一侧开有取放茶叶的开口。茶叶放入筒体内，热气从热风入口进入筒体对茶叶进行干燥，但茶叶在筒体内受热不均匀，上层的茶叶已经过干，而下层的茶叶还很湿，因而需要过一定时间翻动茶叶，不但操作麻烦，茶叶干燥的均匀度仍然很低。有些企业在筒体内设置有电机带动的搅拌叶片，这样虽然解决了茶叶干燥不均匀的问题，但使得干燥筒结构复杂，而且增加电能的消耗，加工成本高。或在进风口设置多个弯曲向下的热气管，热气管末端出气口向外发散呈喇叭状，这种方法虽然解决了茶叶受热不均匀的问题，但热气管所占空间很大，减小了干燥筒的使用空间。

发明内容

本发明的目的是提供一种茶叶制备方法，用以解决现有技术的不足和缺陷。本发明是在茶叶干燥工序中优化了干燥筒的结构，利用简单的结构解决茶叶干燥不均匀的问题。

本发明一种茶叶制备方法，包括如下步骤：

(1)茶叶采摘工序：采摘一芽一叶或一芽二叶的茶叶；

(2)茶叶杀青工序：采用杀青设备进行杀青，杀青温度在200℃～220℃之间，要求杀青均匀、杀透且不焦边；杀青完成后即时将茶叶取出摊晾冷却，摊晾厚度在1.5厘米以下；

(3)茶叶揉捻工序：将茶叶送入揉捻机中，揉捻时间为10～12分钟，待茶叶均匀成条即可；

(4)茶叶干燥工序：将揉捻完成后的茶叶送入干燥筒中进行干燥；

该步骤(4)中的干燥筒包括底部开设有热风入口的筒体；

该筒体底部倾斜；

该热风入口位于该筒体倾斜底部的最低处；

该热风入口处设置有滤网；

该筒体上端开设用于放置茶叶的进料口，该进料口处设置有筒盖；

该筒体一侧设置有用于取出茶叶的出料口，该出料口处设置有出料口盖。

相对于现有技术，本发明一种茶叶制备方法，在茶叶干燥工序中优化了干燥筒的结构，将热风入口设置在干燥筒筒体倾斜的底部，吹入的热风从筒体底部往筒体顶部将茶叶吹起，热风入口处的茶叶被吹起后，筒体底部其他位置上的茶叶在自身重力作用下滑落至热风入口处，从而被热风吹起。如此往复循环，使得筒内的茶叶能够干燥均匀。本发明结构简单，设计巧妙。

进一步地，该出料口设置在该筒体底部最低处的侧壁上。倾斜的筒体底部，方便茶叶干燥完成后的出料。

进一步地，该滤网的滤孔孔径小于茶叶的大小。此设置保证茶叶不至于通过滤网，也不至于堵塞滤孔。

进一步地，茶叶采摘后需在24小时内开始进行加工。