[发明专利]一种高韧性炭气凝胶的制备方法在审
| 申请号： | 201811135114.1 | 申请日： | 2018-09-28 |
| 公开（公告）号： | CN108862239A | 公开（公告）日： | 2018-11-23 |
| 发明（设计）人： | 陈太师;陈珺;赵金晶 | 申请（专利权）人： | 陈太师 |
| 主分类号： | C01B32/05 | 分类号： | C01B32/05 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213000 江苏省常州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 苎麻纤维 炭气凝胶 苎麻 高韧性 纳米二氧化硅 制备 弹性回复性能 制备技术领域 硅酸钠溶液 耐化学性能 原硅酸溶液 环保要求 加热反应 碱液处理 水热处理 无机材料 耐磨性 卷曲 抱合力 抗老化 炭纤维 烷化剂 异丙醇 改性 共混 膨化 强性 收缩 应用 | ||
1.一种高韧性炭气凝胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）取苎麻叶放入汽爆罐中，并向汽爆罐中通入蒸汽，直至汽爆罐中压力达2.5～2.8MPa，保压40～50s后，打开汽爆罐出料阀门，使汽爆罐中物料瞬间喷射进入接收罐中，收集接收罐中物料，得到苎麻纤维；
（2）将上述苎麻纤维、氢氧化钠溶液以及异丙醇溶液放入搅拌机中，以600～800r/min的转速搅拌15～20min，得到改性苎麻纤维；
（3）将改性苎麻纤维放入高压釜中，设置高压釜中温度以及压力，水热炭化反应2～3h，反应结束后出料，得到改性苎麻炭纤维；
（4）将上述改性苎麻炭纤维放入烧杯底部，向烧杯中加入硅酸钠溶液，再向烧杯中加入盐酸，调节pH为4～5，得到混合液；
（5）将上述得到的混合液倒入反应釜中，搅拌反应1～2h，反应结束后，出料，放入烘箱中，在105～110℃下干燥1～2h后出料，即得高韧性炭气凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性炭气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的蒸汽的温度为200～250℃。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性炭气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的上述苎麻纤维、氢氧化钠溶液以及异丙醇溶液的质量比为10︰10︰1，氢氧化钠溶液质量的分数为40%，异丙醇溶液的质量分数为50%。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性炭气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的高压釜中温度为200～300℃，压力为0.1～0.2MPa。
5.根据权利要求1所述的一种高韧性炭气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的硅酸钠溶液的质量与苎麻炭纤维质量相等，硅酸钠溶液的质量分数为50%，盐酸的质量分数为40%。
6.根据权利要求1所述的一种高韧性炭气凝胶的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的反应釜的温度为80～90℃。
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