[发明专利]浮法玻璃液流控制装置及其安装方法

权利要求书

1.一种浮法玻璃液流控制装置的安装方法，用于控制液流回流长度L达到标准回流长度L1，其特征在于：包括如下步骤：

S10：冷态下安装熔窑冷却部、流道砖、锡槽以及位于所述锡槽内的湿背砖和八字砖，测量与所述熔窑冷却部连接的所述流道砖与所述湿背砖之间的距离为m(冷)；

S20：按照熔窑烘烤要求，逐渐升温烘烤所述熔窑冷却部和所述流道砖，在所述熔窑冷却部和所述流道砖的烘烤温度达到目标温度后，测量所述熔窑冷却部及连接的所述流道砖向下游膨胀的长度为a；

按照锡槽烘烤要求，逐渐升温烘烤所述锡槽，在所述锡槽的烘烤温度达到目标温度后，测量所述锡槽向上游膨胀的长度为b；

S30：计算热态下的所述熔窑冷却部连接的所述流道砖与所述湿背砖之间的距离为m(热)＝m(冷)-a-b，计算所需安装的唇砖在烘烤后的理论长度为c(理)＝m(热)+L1；

S40：在冷态下测量唇砖的长度为c(冷)，按照唇砖烘烤要求，根据唇砖材质计算所述唇砖在达到烘烤目标温度时，热态下所述唇砖膨胀后的长度为c(实)；

S50：计算所述唇砖在热态下所需要的切除长度为c(热切)＝c(实)-c(理)；并在热态下于所述唇砖上切除长度为c(热切)的结构；或者，先计算出所述唇砖由冷态至热态的膨胀系数为λ，再计算所述唇砖在冷态下所需要的切除长度为c(冷切)＝c(热切)/(1+λ)，在冷态下于所述唇砖上切除长度为c(冷切)的结构；

S60：将完成切除后的所述唇砖安装于所述熔窑冷却部连接的所述流道砖上，热态下测量所述唇砖与所述湿背砖之间形成的液流回流长度为L。

2.根据权利要求1所述的浮法玻璃液流控制装置的安装方法，其特征在于：所述唇砖包括沿着长度方向布置的流道部和鼻子部，在所述步骤S50中，在热态下于所述流道部上切除长度为c(热切)的结构，所述液流回流长度L为所述鼻子部至所述湿背砖之间的距离。

3.根据权利要求2所述的浮法玻璃液流控制装置的安装方法，其特征在于：所述流道部与所述鼻子部组装成型而制成所述唇砖。

4.根据权利要求2所述的浮法玻璃液流控制装置的安装方法，其特征在于：所述流道部与所述鼻子部一体成型而制成所述唇砖。

5.一种浮法玻璃液流控制装置，其特征在于：通过权利要求1～4任一项所述的浮法玻璃液流控制装置的安装方法安装形成。