[发明专利]一种有机硅真空捏合机有效
申请号: | 201811121286.3 | 申请日: | 2018-09-26 |
公开(公告)号: | CN109262878B | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 褚成亮 | 申请(专利权)人: | 嘉兴管通机电科技有限公司 |
主分类号: | B29B7/26 | 分类号: | B29B7/26;F16H57/04;F16J15/16 |
代理公司: | 蓝天知识产权代理(浙江)有限公司 33229 | 代理人: | 王卫兵 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市秀洲区高照街道*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机硅 真空 捏合 | ||
本发明属于捏合机技术领域,具体的说是一种有机硅真空捏合机,包括底板、安装板、立板、齿条板、齿轮盘、捏合室、气缸、旋转臂、牵引件与密封盖;安装板前后对称安装在底板上;立板安装在底板的左端;齿条板滑动安装在底板上;齿轮盘为一个齿轮截去右侧部分同时在齿轮上端设置一个直柄而得,齿轮盘通过齿轮中心转动安装在前后安装板上;捏合室上设有前后对称的两组安装轴,每组安装轴数量为二,安装轴左右对称设置,捏合室通过右侧的安装轴转动安装在安装板上;气缸铰接在底板左端;旋转臂左端与气缸的活塞杆铰接;牵引件一端与齿条板左端相连接,牵引件另一端连接在旋转臂的右端,牵引件用于带动齿条板运动。
技术领域
本发明属于捏合机技术领域,具体的说是一种有机硅真空捏合机。
背景技术
捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。真空捏合机是捏合机中的一种,主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。目前现有的捏炼室中其上盖是铰接在捏炼室上的,由于上盖需要与捏炼室紧密盖合,这样,在翻动上盖时,上盖的后沿与捏炼室的顶部后边部会有摩擦,时间久后使得上盖与捏炼室盖合不够紧密,同时,搅拌好的胶状液体通过捏炼室底部的流通出口排出进入喂料机,然而现有的流通出口往往由于胶状液体太黏导致排料速度缓慢甚至造成封堵,影响生产,如何避免捏合室与上盖之间磨损,同时使得有机硅胶液快速的排出捏合室,提高生产效率是我们需要解决的问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种有机硅真空捏合机,采用分离式的密封盖对捏合室进行密封,有效的避免了密封盖磨损,保证了密封盖的密封效果,同时本发明利用齿轮盘带动捏合室倾斜,使得有机硅直接倾倒,从而有效的提高了有机硅胶液排出捏合室的速度,提高了生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种有机硅真空捏合机,包括底板、安装板、立板、齿条板、齿轮盘、捏合室、气缸、旋转臂、牵引件与密封盖;所述安装板数量为二,安装板前后对称安装在底板上;所述立板安装在底板的左端;所述齿条板滑动安装在底板上,齿条板的左端通过弹簧与立板相连接,齿条板上前后对称设有两排齿;所述齿轮盘数量为二,齿轮盘为一个齿轮截去右侧部分同时在齿轮上端设置一个直柄而得,齿轮盘的直柄上设有滑槽,两个齿轮盘通过齿轮中心转动安装在前后安装板上,齿轮盘的齿与齿条板上的齿相啮合;所述捏合室上设有前后对称的两组安装轴,每组安装轴数量为二,安装轴左右对称设置,捏合室通过右侧的安装轴转动安装在安装板上,捏合室左侧的安装轴位于齿轮盘的滑槽内,捏合室用于有机硅捏合;所述气缸铰接在底板左端,气缸位于立板左侧;所述旋转臂左端与气缸的活塞杆铰接,旋转臂中设有滑道,滑道中通过弹簧安装有滑块,滑块与立板的上端铰接;所述牵引件一端与齿条板左端相连接,牵引件另一端连接在旋转臂的右端,牵引件包括滑轮与折叠管,牵引件用于带动齿条板运动;所述滑轮安装在齿条板左侧底板上;所述折叠管上下端均设有拉绳,折叠管上端拉绳与旋转臂右端相连接,折叠管下端拉绳穿过滑轮连接在齿条板的左端;所述密封盖通过旋转臂的右端安装,密封盖用于将捏合室密封。工作时,将有机硅从捏合室上方输入捏合室中并通过密封盖对捏合室进行密封;有机硅在捏合室中进行捏合,捏合完成后,开启气缸,使得气缸的活塞杆缩回,旋转臂与滑块在气缸活塞杆的作用下绕着立板上方的铰接点转动,使得旋转臂右端上升,从而使得密封盖打开,滑块与滑道的存在使得旋转臂转动时旋转臂与密封盖相对滑块向下运动,立板的铰接点上方的旋转臂的长度减小,从而减小了立板铰接点上方旋转臂的力臂,避免了旋转臂受损,提高了旋转臂的使用寿命,同时提高了捏合机的安全性;旋转臂右端上升使得折叠管上端拉绳拉动折叠管上升,同时使得折叠管下方拉绳拉动齿条板向左移动并挤压弹簧,此时折叠管中空气被抽出,折叠管为收缩状态;齿条板移动使得齿轮盘转动,从而使得齿轮盘的直柄中的滑槽顺时针转动挤压捏合室左侧的安装轴,使得安装轴在滑槽内滑动,捏合室左侧的安装轴、捏合室右侧的安装轴与齿轮盘的中心之间形成一个三角形,从而使得左侧安装轴滑动时向上运动,使得捏合室绕右侧安装轴顺时针转动,从而使得捏合室中的有机硅倾倒出;当捏合室中的有机硅倾倒完成后,气缸活塞杆伸出,使得旋转臂绕立板上的铰接点顺时针转动,从而使得旋转臂右端下降,使得拉绳与折叠管下降,进而使得齿条板在弹簧的作用下向右移动,齿条板移动带动齿轮盘转动,使得捏合室在齿轮盘的直柄的作用下转动并下降直至恢复到初始位置,旋转臂的转动使得密封盖下移再次将捏合室密封,全过程自动进行,快速的实现了捏合机的自动出料与自动恢复,提高了捏合机的工作效率,过程中,有机硅倾倒后,先向折叠管中注气,使得折叠管伸长,从而使得齿条板带动齿轮盘与捏合室先运动,进而使得捏合室先恢复到初始位置,再使得密封盖将捏合室密封,避免了捏合室与密封盖恢复时碰撞,提高了捏合机的安全性,同时避免了捏合机损伤,提高了捏合机的使用寿命,密封盖将捏合室密封后,将折叠管中气体抽出,以待下次使用。
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