[发明专利]辊轧成型装置

权利要求书

1.辊轧成型装置，其结构包括：压制刀具(1)、固定架(2)、活动座(3)、配合架(4)、装置壳体(5)、智能活动控制清洁装置(6)、固定底座(7)、支撑架(8)，所述支撑架(8)位于固定底座(7)的上侧表面同时与支撑架(8)垂直焊接成一体化结构，所述装置壳体(5)垂直于支撑架(8)的上侧表面两者相互垂直并且与支撑架(8)组成一体化结构，所述智能活动控制清洁装置(6)嵌入装置壳体(5)的内侧表面的后端两者通过间隙配合连接在一起，所述配合架(4)设于装置壳体(5)的后侧表面两者配合连接在一起，所述活动座(3)垂直于配合架(4)的上侧表面两者固定连接在一起，其特征在于：

所述固定架(2)左右平行安装在活动座(3)前表面的左右两侧同时与活动座(3)焊接成一体化结构，所述压制刀具(1)位于装置壳体(5)下端的表面上与上方的配合架(4)相互平行同时两者配合连接在一起；

所述智能活动控制清洁装置(6)设有动力输出装置(61)、配合顶动装置(62)、动力调节装置(63)、液压调节装置(64)、顶动配合装置(65)、活动清洁装置(66)、配合喷洒装置(67)；

所述动力输出装置(61)位于设备内部的下端两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述配合顶动装置(62)位于动力输出装置(61)的下侧端面同时与动力输出装置(61)贯通连接成一体化结构，所述动力调节装置(63)设于配合顶动装置(62)的前端面同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述液压调节装置(64)位于动力调节装置(63)的上侧端面两者配合连接成一体化结构，所述顶动配合装置(65)通过管体与下方的液压调节装置(64)贯通连接在一起，所述活动清洁装置(66)设于顶动配合装置(65)的右侧面两者机械连接在一起，所述配合喷洒装置(67)固定安装在活动清洁装置(66)的上侧表面。

2.根据权利要求1所述的辊轧成型装置，其特征在于：所述动力输出装置(61)设有转动架(611)、进油管(612)、加压舱(613)、主动管(614)、回流管(615)、接合座(616)、输出管(617)，所述主动管(614)位于进油管(612)的右侧表面并且与进油管(612)贯通连接在一起，所述接合座(616)设于加压舱(613)的外侧表面两者固定连接在一起，所述转动架(611)通过间隙配合安装在加压舱(613)的内侧表面，所述回流管(615)垂直于主动管(614)的下端面两者贯通连接成一体化结构，所述输出管(617)设于加压舱(613)的前端表面两者贯通连接在一起，所述进油管(612)位于主动管(614)的前表面两者机械连接在一起，所述输出管(617)与下方的配合顶动装置(62)机械连接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的辊轧成型装置，其特征在于：所述配合顶动装置(62)设有压力舱(621)、液压杆(622)、齿条(623)、配合轮(624)、滑架(625)、顶动板(626)、限位架(627)，所述限位架(627)位于配合轮(624)的前表面两者采用间隙配合连接成一体化结构，所述液压杆(622)嵌入压力舱(621)的内侧表面两者通过间隙配合连接成一体化结构，所述齿条(623)为液压杆(622)的轴向延伸同时两者通过焊接的方式组成一体化结构，所述滑架(625)包裹着齿条(623)的外侧表面同时与滑架(625)通过间隙配合连接成一体化结构，所述配合轮(624)与下方的齿条(623)通过啮合的方式组成一体化结构，所述顶动板(626)通过焊接的方式安装在齿条(623)的前表面，所述压力舱(621)与输出管(617)活动连接。