[发明专利]一种转子精加工生产线

说明书

本发明公开了一种转子精加工生产线，包括去毛刺机构、涂防锈漆机构、烘干机构、喷码机构、凿平衡槽机构和用于输送转子的输送线，去毛刺机构、涂防锈漆机构、烘干机构、喷码机构和凿平衡槽机构依次设置在输送线上。通过上述设置，输送线将转子在去毛刺机构、涂防锈漆机构、烘干机构、喷码机构、凿平衡槽机构间转移，一次性完成对转子的精加工，不用人工重复拆装、转移转子，提高加工效率，且可避免拆装和转移途中对转子的损伤，提高加工质量。

技术领域

本发明涉及一种自动化生产设备，更具体的说是涉及一种转子精加工生产线。

背景技术

转子在车削成型后，需要经过涂防锈漆、喷码、凿平衡槽等精加工后，才能使转子具备良好的使用性能。现在的生产过程中，这些步骤通过不通过的设备完成，期间需要工人从各个工装上装卸转子并将转子在各个设备间转移。转子的重复装卸和转移，造成了时间的消耗，且在装卸和转移的过程中会对转子产生污染和损伤，降低转子的品质。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种转子精加工生产线，一次性完成转子的精加工，提高加工效率和品质。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种转子精加工生产线，包括去毛刺机构、涂防锈漆机构、烘干机构、喷码机构、凿平衡槽机构和用于输送转子的输送线，所述去毛刺机构、涂防锈漆机构、烘干机构、喷码机构和凿平衡槽机构依次设置在输送线上。

作为本发明的进一步改进，所述去毛刺机构包括第一安装架、用于抬升转子的第一抬升机构、用于打磨转子表面的打磨机构和用于转动转子的旋转机构，所述输送线上设置有用于打磨转子的打磨工位，所述第一安装架安装在输送线上，所述第一抬升机构固定在输送线上且位于打磨工位下方，所述打磨机构和旋转机构安装在第一安装架上，当转子到达打磨工位上时，第一抬升机构推动转子上升，带动转子与打磨机构和旋转机构接触，旋转机构转动转子，打磨机构打磨转子。

作为本发明的进一步改进，所述旋转机构包括旋转电机和转轮，所述旋转电机固定在第一安装架上，所述转轮安装在旋转电机上，当转子上升到与转轮接触的位置时，旋转电机驱动转轮转动，带动转子转动，所述打磨机构包括打磨轮和打磨电机，当转子上升到与打磨轮接触的位置时，打磨电机带动打磨轮转动，打磨转子表面。

作为本发明的进一步改进，所述涂防锈漆机构包括第二安装架、储漆盒、刷子、设置在输送线上方的刷漆工位和用于将刷子在储漆盒与刷漆工位间转移的输送机构，所述第二安装架设置在输送线的上方，所述输送机构包括转动气缸和摆臂，所述储漆盒固定在第二安装架上，所述转动气缸固定在第二安装架上，所述摆臂固定在转动气缸的输出端上，所述刷子固定在摆臂上，转动气缸工作时，将刷子在储漆盒与刷漆工位间转移，从而将储漆盒内的漆刷到刷漆工位上的转子上。

作为本发明的进一步改进，所述刷子包括刷漆电机、皮带、中心轴、刷架和筒刷，所述刷架固定在摆臂上，所述中心轴安装在摆臂上，所述筒刷同轴固定在中心轴上，所述刷漆电机固定在第二安装架上，所述皮带连接中心轴与刷漆电机的输出端。

作为本发明的进一步改进，所述刷子上设置有用于调节中心轴位置的调节装置，所述调节装置包括轴承、连接杆和限位块，所述刷架上开设有安装孔，所述连接杆通过轴承安装在安装孔内，所述连接杆上设置有外螺纹，所述摆臂上开设有螺纹孔，所述外螺纹与螺纹孔啮合，所述限位块固定在摆臂上，所述限位块限制刷架的转动运动势，使刷架在连接杆转动时，沿连接杆的轴向运动。

作为本发明的进一步改进，所述凿平衡槽机构包括搓刀、用于推动搓刀在转子表面凿槽的加工气缸和用于抬升转子的第二抬升机构，所述加工气缸设置在输送线上，所述输送线上设置有加工工位，所述搓刀固定在加工气缸的推动杆上，且位于加工工位的一侧，所述第二抬升机构设置在输送线上并位于加工工位的下方，当转子被输送到加工工位后，第二抬升机构推动转子上升，而后加工气缸推动搓刀，在转子表面加工出平衡槽。