[发明专利]一种转子精加工生产线

权利要求书

1.一种转子精加工生产线，其特征在于：包括去毛刺机构(d)、涂防锈漆机构(t)、烘干机构(h)、喷码机构(p)、凿平衡槽机构(z)和用于输送转子的输送线(1)，所述去毛刺机构(d)、涂防锈漆机构(t)、烘干机构(h)、喷码机构(p)和凿平衡槽机构(z)依次设置在输送线上。

2.根据权利要求1所述的一种转子精加工生产线，其特征在于：所述去毛刺机构(d)包括第一安装架(d2)、用于抬升转子的第一抬升机构、用于打磨转子表面的打磨机构(d5)和用于转动转子的旋转机构(d6)，所述输送线(1)上设置有用于打磨转子的打磨工位，所述第一安装架(d2)安装在输送线(1)上，所述第一抬升机构固定在输送线(1)上且位于打磨工位下方，所述打磨机构(d5)和旋转机构(d6)安装在第一安装架(d2)上，当转子到达打磨工位上时，第一抬升机构推动转子上升，带动转子与打磨机构(d5)和旋转机构(d6)接触，旋转机构(d6)转动转子，打磨机构(d5)打磨转子。

3.根据权利要求2所述的一种转子精加工生产线，其特征在于：所述旋转机构(d6)包括旋转电机(d61)和转轮(d62)，所述旋转电机(d61)固定在第一安装架(d2)上，所述转轮(d62)安装在旋转电机(d61)上，当转子上升到与转轮(d62)接触的位置时，旋转电机(d61)驱动转轮(d62)转动，带动转子转动，所述打磨机构(d5)包括打磨轮(d51)和打磨电机(d52)，当转子上升到与打磨轮(d51)接触的位置时，打磨电机(d52)带动打磨轮(d51)转动，打磨转子表面。

4.根据权利要求3所述的一种转子精加工生产线，其特征在于：所述涂防锈漆机构(t)包括第二安装架(t2)、储漆盒(t3)、刷子(t4)、设置在输送线(1)上方的刷漆工位和用于将刷子(t4)在储漆盒(t3)与刷漆工位间转移的输送机构，所述第二安装架(t2)设置在输送线(1)的上方，所述输送机构包括转动气缸(t51)和摆臂(t52)，所述储漆盒(t3)固定在第二安装架(t2)上，所述转动气缸(t51)固定在第二安装架(t2)上，所述摆臂(t52)固定在转动气缸(t51)的输出端上，所述刷子(t4)固定在摆臂(t52)上，转动气缸(t51)工作时，将刷子(t4)在储漆盒(t3)与刷漆工位间转移，从而将储漆盒(t3)内的漆刷到刷漆工位上的转子上。

5.根据权利要求4所述的一种转子精加工生产线，其特征在于：所述刷子(t4)包括刷漆电机(t41)、皮带(t42)、中心轴(t43)、刷架(t44)和筒刷(t45)，所述刷架(t44)固定在摆臂(t52)上，所述中心轴(t43)安装在摆臂(t52)上，所述筒刷(t45)同轴固定在中心轴(t43)上，所述刷漆电机(t41)固定在第二安装架(t2)上，所述皮带(t42)连接中心轴(t43)与刷漆电机(t41)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种转子精加工生产线，其特征在于：所述刷子(t4)上设置有用于调节中心轴(t43)位置的调节装置，所述调节装置包括轴承(t61)、连接杆(t62)和限位块(t63)，所述刷架(t44)上开设有安装孔，所述连接杆(t62)通过轴承(t61)安装在安装孔内，所述连接杆(t62)上设置有外螺纹，所述摆臂(t52)上开设有螺纹孔，所述外螺纹与螺纹孔啮合，所述限位块(t63)固定在摆臂(t52)上，所述限位块(t63)限制刷架(t44)的转动运动势，使刷架(t44)在连接杆(t62)转动时，沿连接杆(t62)的轴向运动。

7.根据权利要求6所述的一种转子精加工生产线，其特征在于：所述凿平衡槽机构(z)包括搓刀(81)、用于推动搓刀(81)在转子表面凿槽的加工气缸(82)和用于抬升转子的第二抬升机构，所述加工气缸(82)设置在输送线(1)上，所述输送线(1)上设置有加工工位，所述搓刀(81)固定在加工气缸(82)的推动杆上，且位于加工工位的一侧，所述第二抬升机构设置在输送线(1)上并位于加工工位的下方，当转子被输送到加工工位后，第二抬升机构推动转子上升，而后加工气缸(82)推动搓刀(81)，在转子表面加工出平衡槽。