[发明专利]一种利用含铝废水渣制备固态硫酸铝的方法

说明书

本发明公开了一种利用含铝废水渣制备固态硫酸铝的方法；包括：脱水干燥步骤：将含铝废水渣脱水干燥；反应步骤：将浓硫酸加入经脱水干燥处理的含铝废水渣中，充分反应后保温；除杂步骤：将经反应步骤处理的溶液进行结晶除杂，干燥制得固态硫酸铝；该方法解决了废水渣堆放造成的污染的问题，是一种综合利用、变废为宝的二次生产技术。

技术领域

本发明涉及一种利用含铝废水渣制备固态硫酸铝的方法，属于技术领域。

背景技术

在铝型材加工业中，常用无机酸处理除去表面的氧化物，表面酸洗过程中会产生大量的含铝废渣和废酸，这些废渣、废酸若直接排放，会严重破坏生态环境、目前因废渣的产量非常的大，一个铝材厂每天上百吨、废渣里面的有效成分很少、成分复杂，难以做出纯净的产物、做出的产品大多市场需求很小，很容易就让市场饱和、处理需要的费用高，流程复杂等原因，造成了回收的困难。因此，将工业废弃物转化为有用资源，一直是铝型材企业需要解决的问题。如果能从废水渣中提取出铝的成分，将其转换成化合物的形式分离出来，则对保护环境，提高铝材厂的经济效益具有重要的意义。例如可以得到硫酸铝，硫酸铝有广阔的用途，可以应用在造纸工业中，作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色，脱臭剂，某些药物的原料等。还可制造人造宝石及高级铵明矾。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种利用含铝废水渣制备固态硫酸铝的方法，解决了废水渣堆放造成的污染的问题，是一种综合利用、变废为宝的二次生产技术。

实现本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：一种利用含铝废水渣制备固态硫酸铝的方法，包括：

脱水干燥步骤：将含铝废水渣脱水干燥；

反应步骤：将浓硫酸加入经脱水干燥处理的含铝废水渣中，充分反应后保温；

除杂步骤：将经反应步骤处理的溶液进行结晶除杂，干燥制得固态硫酸铝。

进一步地，含铝废水渣包括氢氧化铝、偏铝酸钠和氧化铝中的至少一种。

进一步地，脱水干燥步骤中，将含铝废水渣脱水干燥至含水质量百分比≤10％。

进一步地，脱水干燥步骤中，将含铝废水渣烘干1-24h，然后晾干24-72h。

进一步地，脱水干燥步骤中，将含铝废水渣烘干5-20h，然后晾干40-65h。

进一步地，反应步骤中，浓硫酸和含铝废水渣的质量之比为1:(4-8)。

进一步地，反应步骤中，浓硫酸和含铝废水渣的质量之比为1:5。

进一步地，反应步骤中，将浓硫酸加入含铝废水渣后，搅拌2-6h。

进一步地，反应步骤中，保温温度为30-70℃，保温时间为1-2h。

进一步地，除杂步骤中，将经反应步骤处理的溶液通过真空抽滤或离心分离过滤后，浓缩至原体积的50-70％，然后自然冷却结晶1-2h，取结晶干燥制得固态硫酸铝。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明的方法解决了含铝废水渣堆放造成的污染的问题，是一种综合利用、变废为宝的二次生产技术；

2、本发明使用的含铝废水渣来源于铝型材加工过程中产生的废渣，废水渣是废酸和废碱中和所得的，里面没有游离酸；因此达到了废物利用的目的，有效解决了废水渣占地广、难处理、排放污染等问题；

3、本发明的方法生成产物硫酸铝，工艺简单，操作方便，反应过程中自发热，生产成本低，适于规模化生产。

具体实施方式